180FV-0級，氧指數(shù)為28.  2  a氫氧化鋁同樣需高填充量才有好的阻燃效果鋁阻燃機(jī)理是由于氫氧化鋁受熱后會釋放出結(jié)晶水，吸收一定熱量，份時(shí)達(dá)氫氧化降低高聚物的溫度，從而減慢其降解速度。此外，氫氧化鋁分解放出的水蒸氣可稀釋可燃?xì)怏w的濃度并有冷卻作用。氫氧化鋁還有助于燃燒時(shí)形成炭化層。Table  1-3  Efect  of  HDPE/AI(OH)3  retardant  system           表1-3  HDPE/AI  (OH)。體系阻然效果配方 HDPE 氫氧化鋁 LOI 阻燃級別1.  5  Mg  (OH)  z/A  I  (OH)  3復(fù)配體系的阻燃性能Table  1-4  retardant  parameters  of  Mg(OH)2/AI(OH)3       表1-4  Mg  (ORWAI  (ON),的阻燃基本參數(shù)吸熱量(卡/克) 吸熱溫度 分解溫度氫氧化鋁 470 200 260氫氧化鎂 174 400 430     氫氧化鋁與氫氧化鎂二者受熱都發(fā)生分解反應(yīng)，吸收熱量，生成水蒸氣沖淡可燃?xì)怏w，殘?jiān)练e于聚合物表面隔離氧氣。氫氧化鎂促進(jìn)聚合物表面炭化，而鋁促進(jìn)鎂之炭化反應(yīng)【487氫氧化鎂的分解溫度接近聚合物的分解溫度，這樣無鹵阻燃HDPE的研究可在聚合物分解時(shí)就稀釋其產(chǎn)生的可燃性物質(zhì)，從而更有效的起到阻燃作用。二者配合還可以彌補(bǔ)氫氧化鋁分解溫度低的缺陷，使氫氧化鋁體系在比較寬的溫度范圍內(nèi)起作用。由表1-5知在添加總量不變的情況下氫氧化鋁/氫氧化鎂之最佳配比為1/1,氧指數(shù)達(dá)1系統(tǒng)地研究了氫氧化鎂(MH)在高密度聚乙烯(HDPE)中阻燃作用，探討了MH的添加量對體系燃燒性能和力學(xué)性能等的影響。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)MH添加量為

150phr(即60%)時(shí)，阻燃體系的氧指數(shù)())達(dá)到25.5，體系的最大熱釋放