塑料回收造粒設(shè)備_塑料回收造粒設(shè)備PP-g-MAH／PDMS體系進(jìn)行了擠出發(fā)泡研究1 試驗部分1．1 原料均聚支化聚丙烯(H-PP)，Daploy WBl35HMS，熔體流動速率(MFR)為2．4 g／lOmin(ISO 1133，230℃，2．16 kg)，澳大利亞Borealis公司；PDMS母料，MBSO-001，美國Dow Coming公司；PP-gMAH，Polybond 3150，MFR為50．0 g／lOmin (√蜓汀M D-1238，230℃，2．16 kg)；超臨界C()2，純度為99．5％，Linde公司。1．2儀器2697一X型平板硫化機(jī)，美國奧蘭多Carver公司；Model D6／R型雙螺桿擠出機(jī)，05—25—000型單螺桿擠出發(fā)泡機(jī)組，3試驗過程首先，根據(jù)不同的配方將PP，PDMS和pPg-MAH在高速混料機(jī)中進(jìn)行干混，然后使用雙螺桿擠出機(jī)將干混料進(jìn)行擠出造粒以備擠出發(fā)泡使用。擠出發(fā)泡試驗在單螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行，采用絲狀口模，該口模定型段長度為15．6 mm，孔徑為1．2 mm。在使用單螺桿擠出系統(tǒng)進(jìn)行擠出發(fā)泡時，物料的擠出速率均保持在13 g／rain左右。不同的配方由于進(jìn)料速率不同，所以螺桿轉(zhuǎn)速會有一定的變化(一般在25 r／min以上，從而保證物料和超臨界C0：的均勻混合)，試驗中使用了3種發(fā)泡劑含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)：3％，5％和7％。表1給出了試驗配方。表1試驗配方1．4發(fā)泡樣品的表征將樣品放入液氮中冷卻淬斷，脆斷面用斷面噴金儀噴金，然后用掃描電鏡觀察泡孔結(jié)構(gòu)。表2給出了純PP以及PP／PP—g—MAH／PDMS共混物的DSC測試結(jié)果。從表2中可以看出，