塑料回收造粒生產(chǎn)線_塑料回收造粒生產(chǎn)線
混合物結(jié)晶溫度和熔點(diǎn)都比純PP的高。表2 PP/PDMS樣品的組成以及DSC測試結(jié)果注:t。為樣品的熔點(diǎn),t。為樣品的結(jié)晶溫度。2.1 口模溫度和發(fā)泡劑用量對(duì)搿脹率的影響圖l為口模溫度和發(fā)泡劑用量對(duì)發(fā)泡樣品膨脹率的影響圖1 口模溫度和發(fā)泡劑用量對(duì)發(fā)泡膨脹率影響由圖l中可以看出,口模溫度對(duì)膨脹率的影響正好呈現(xiàn)一種山峰狀分布,即隨著發(fā)泡溫度的降低,膨脹率先升高,升高到一定程度,然后開始降低,符合Hani等的研究規(guī)律呻]。因此,對(duì)于半結(jié)晶聚合物的發(fā)泡,存在一個(gè)最佳成型溫度。霹.瓣掣ff避現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用從圖1還可以看出,對(duì)于純PP的發(fā)泡,當(dāng)發(fā)泡劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%時(shí)可以得到最高的膨脹率,而當(dāng)發(fā)泡劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5 oA和7%時(shí),發(fā)泡樣品的膨脹率卻降低了。加入PDMS后,由于PDMS對(duì)C02具有較高的溶解度,在低壓下聚合物熔體中的PDMS相就可以在氣體逸出過程中包覆住更多的氣體用于氣泡核的長大,此外,PDMS和ppg晶溫度,從而使得聚合物熔體更快地硬化以包覆住更多的氣體。對(duì)于純PP,當(dāng)發(fā)泡劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí),得到樣品的最大膨脹率在10左右