工藝流程
1. 原料準備：檢驗塑料原料的質量，包括外觀、 PE造粒代加工_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司性能指標等，按要求進行分類。對潮濕原料進行干燥處理，通常在80 - 100℃的干燥設備中干燥2 - 4小時，使含水率降至0.1%以下。
2. 配料混合：根據(jù)產(chǎn)品性能要求，將不同的原料、助劑準確稱量后加入高速混合機中混合。混合時間一般為5 - 15分鐘，確保物料均勻混合。
3. 熔融擠出：將混合好的物料加入擠出機料斗，通過料筒加熱和螺桿旋轉使物料熔融塑化。料筒各段溫度根據(jù)塑料種類設定，如PP塑料一段溫度160 - 170℃，二段170 - 180℃，三段180 - 190℃?？刂坡輻U轉速在100 - 300rpm，使物料均勻擠出。
5. 切粒：冷卻后的塑料條進入切粒機，根據(jù)所需顆粒大小，調整切粒機參數(shù)，一般切成2 - 5mm長的顆粒。
6. 篩分包裝：通過振動篩對顆粒進行篩分，去除過大或過小的顆粒。將合格顆粒進行包裝，包裝時注意防潮、防污染。
配方示例
以常見的PP塑料顆粒為例，以下是一個基本配方：
- PP原料：95 - 99份，根據(jù)產(chǎn)品性能選擇不同牌號的PP樹脂。
- 潤滑劑：0.1 - 0.5份，如硬脂酸鋅，改善塑料的加工流動性。
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