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公司基本資料信息
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隔音氈卷材生產(chǎn)線-玖德隆機(jī)械有限公司壓片時(shí)應(yīng)注意控制哪些因素？ 1）輥溫：輥溫應(yīng)根據(jù)膠料性質(zhì)而定。通常含膠率高的或者彈性大的膠料，混溫應(yīng)高些。為了使膠片在輥筒順利移動(dòng)，各輥溫應(yīng)一定的溫差。如：天然膠易粘熱輥，隔音氈卷材生產(chǎn)線膠片由一個(gè)輥移動(dòng)到另一個(gè)輥時(shí)，后者的輥溫就應(yīng)高些。而丁苯膠則相反，它對(duì)輥筒的粘附力是隨輥溫降低而增大的。2）膠料可塑度：可塑度大，流動(dòng)性好，容易得到光滑的膠片，但可塑度太大，又容易產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象，可塑性小，則壓片表面不光滑，收縮率大。3）輥速：輥速快，生產(chǎn)能力大，但輥速應(yīng)根據(jù)膠料的可塑度來(lái)決定，可塑度大的膠料，輥速可快些；可塑度小的，隔音氈卷材生產(chǎn)線輥速應(yīng)慢些。43、壓片質(zhì)量有哪些要求？常出現(xiàn)的質(zhì)量毛病在哪些？主要原因是什么？壓片質(zhì)量要求是：表面光滑，百度均勻，無(wú)皺褶，無(wú)自硫膠粒，內(nèi)部膠料致密，無(wú)氣泡。工藝過(guò)程中常出現(xiàn)的質(zhì)量毛病及原因：1）內(nèi)部氣泡，主要原因是膠料中配合劑含水率高；軟化劑揮發(fā)性大；壓延溫度高；膠積多；膠卷放入方式不當(dāng)；返回膠含水多，壓延膠片太厚。隔音氈卷材生產(chǎn)線2）表面皺縮，主要原因是，膠料可塑度低，以致收縮率大；料與返回膠配比不均，熱煉不均，以致膠料本身軟硬不一，收縮不一致等。3）表面粗造；主要原因，膠料可塑度小，輥溫低，壓延速度大，膠料有自硫膠粒等。4）膠片厚度不均，主要原因；膠料可塑度不均；膠溫波動(dòng)大，以致產(chǎn)生收縮不均，另外操作時(shí)兩側(cè)輥距不一致或卷取松緊不相等，也會(huì)影響膠片厚度。隔音氈卷材生產(chǎn)線、什么叫貼合，貼合在哪些工藝方法和要求？貼合是通過(guò)壓延機(jī)將兩層薄膠片貼合成一層膠片的作業(yè)。通常用于制造較厚而質(zhì)量要求較高的膠片，以及由兩種不同膠料組成的膠片、夾布層膠片等。貼合工藝方法有：
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