隔音氈卷材擠出機(jī)-玖德隆機(jī)械有限公司加藥先后順序要從配合劑的作用,用量和分散性等方面考慮,因?yàn)榇龠M(jìn)劑,活性劑,防老劑等配合劑用量少,要使之分散均勻,應(yīng)放在前面加。液體軟化劑,要放在補(bǔ)強(qiáng)填充劑后面加,以防止粉料結(jié)團(tuán)或膠料打滑,
隔音氈卷材擠出機(jī)不利于炭黑等粉料的分散。如果補(bǔ)強(qiáng)填充劑和液化軟化劑較多時,可交替分兩次加入。硫磺和超速促進(jìn)劑一般后加,而且溫度要控制在100℃以下,所以膠料如從密煉機(jī)排出后,要在壓片機(jī)上先反復(fù)薄通倒煉,然后進(jìn)行加硫作業(yè)。加硫溫度太高,容易引起膠料焦燒,停放時,因溫度下降太大,也易產(chǎn)生噴硫現(xiàn)象。以上是一般原則,
隔音氈卷材擠出機(jī)有時實(shí)際操作可根據(jù)具體情況來予以更動。例如混煉硫磺含量高(30—50份)的硬質(zhì)膠時,則需先加硫,后加入促進(jìn)劑母膠或油膏,這樣可避免因硫磺量多而難以在短時間內(nèi)分散均勻,混煉時間加長而引起焦燒的現(xiàn)象。
隔音氈卷材擠出機(jī)在制造海綿膠時,軟化劑應(yīng)放在后加,以免因軟化劑用量太多使膠料流動性大而影響其他配合劑的分散。在混煉丁晴膠時,因硫磺在丁晴膠中難分散,所以應(yīng)先加硫磺,后加促進(jìn)劑。29、母煉膠和膏劑及其制造方法。母煉膠是某些配合劑與生膠按一定比例預(yù)先制成的簡單的膠料。常用的母膠有各種促進(jìn)劑母膠,硫磺母膠和炭黑母膠。為了區(qū)別,
隔音氈卷材擠出機(jī)在母膠加入著色劑,使其具有特殊顏色。母膠制造是將生膠和配合劑在煉膠機(jī)上進(jìn)行混煉均勻而成。配合劑有填充量根據(jù)需要來確定。炭黑的大填充量應(yīng)根據(jù)其吸值來確定。吸油值表示當(dāng)充滿炭黑粒子之間的空隙所需的體積,例如炭黑吸油值為1.25毫米橡膠,或在100克橡膠中只能填充85克的炭黑。若超過這個填充量時,則會引起母膠分散不均,結(jié)團(tuán)等不良現(xiàn)象。
隔音氈卷材擠出機(jī)膏劑是將一些配合劑預(yù)告與軟化劑一起配制而成的。制備時通常是將物料用Z型攪拌攪勻,然后用精研機(jī)研磨。配合劑與軟化劑的配比,根據(jù)配方而定,通常以2.0:1左右為好。混煉中使用膏劑和母膠可使配合劑易于分散,減少粉狀配合劑的飛揚(yáng),改善勞動條件。
