一、原料預(yù)處理階段

 

1. 分揀除雜

 

- 人工+機(jī)械分揀：去除金屬瓶蓋、 礦泉水瓶破碎料造粒代加工_礦泉水瓶破碎料造粒代加工PE/PP標(biāo)簽（磁選機(jī)分離鐵雜質(zhì)，風(fēng)選機(jī)分離輕雜質(zhì)），要求PVC標(biāo)簽殘留量＜0.05%（否則高溫分解產(chǎn)生HCl）。

- 典型設(shè)備：滾筒篩（孔徑5mm）、靜電分選機(jī)（分離PVC與PET）。

 

2. 清洗脫污

 

- 三級(jí)清洗流程：

- 熱水堿洗（60-80℃，NaOH濃度1-2%） 礦泉水瓶破碎料造粒代加工_礦泉水瓶破碎料造粒代加工：去除飲料殘留與油污；

- 機(jī)械摩擦清洗（超聲波清洗機(jī)，頻率40kHz）：剝離標(biāo)簽?zāi)z黏劑；

- 清水漂洗（逆流漂洗槽，電導(dǎo)率＜10μS/cm）：確保雜質(zhì)洗凈。

- 關(guān)鍵參數(shù)：清洗后瓶片白度≥85%，表面殘留有機(jī)物≤0.1%。

 

3. 干燥脫水

 

- 真空熱風(fēng)干燥：160-180℃，真空度-0.08MPa，干燥4-6小時(shí)，使含水率≤0.02%（避免高溫水解）。

- 設(shè)備：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)（容積根據(jù)產(chǎn)能選擇，如500kg/h產(chǎn)能配3m³干燥機(jī)）。

 

二、破碎與擠出塑化階段

 

1. 破碎與預(yù)結(jié)晶

 

- 破碎規(guī)格：使用中速破碎機(jī)（轉(zhuǎn)速1500rpm），破碎至2-5mm片狀，粒徑均勻度≥95%。

- 預(yù)結(jié)晶處理：150-170℃熱風(fēng)循環(huán)2小時(shí) 礦泉水瓶破碎料造粒代加工_礦泉水瓶破碎料造粒代加工（結(jié)晶度提升至30-40%），防止擠出時(shí)結(jié)塊。

 

2. 擠出塑化系統(tǒng)

 

- 雙螺桿擠出機(jī)配置：

- 長(zhǎng)徑比（L/D）：32-36（高效塑化），壓縮比2.5-3.0；

- 分段控溫區(qū)域：加料段220-230℃，壓縮段240-250℃，計(jì)量段260-270℃（根據(jù)原料純度微調(diào)）；

- 螺桿轉(zhuǎn)速：200-300rpm，熔體壓力控制在4-6MPa（壓力過低易塑化不良，過高加劇降解）。

 

3. 熔體過濾與排氣

 

- 多級(jí)過濾：20-60目不銹鋼濾網(wǎng)+熔體過濾器（精度25-40μm），過濾雜質(zhì)與凝膠粒子。

- 真空排氣：雙排氣口設(shè)計(jì)，真空度-0.08至-0.09MPa，排出水分、乙醛等揮發(fā)物（異味控制關(guān)鍵步驟）。

 

三、切粒與后處理階段

 

1. 熔體冷卻與切粒

 

- 水環(huán)切粒工藝：

- 模頭溫度：260-275℃（與計(jì)量段溫差≤5℃） 礦泉水瓶破碎料造粒代加工_礦泉水瓶破碎料造粒代加工，?？字睆?.8-1.2mm；

- 冷卻水溫：20-30℃，水流速度≥1.5m/s，確保顆粒快速固化（避免粘連）；

- 切粒轉(zhuǎn)速：與擠出量匹配（如產(chǎn)量500kg/h時(shí)，切刀轉(zhuǎn)速1500-1800rpm），顆粒長(zhǎng)度3-4mm（誤差±0.5mm）。

 

2. 干燥與篩分

 

- 二次干燥：80-100℃熱風(fēng)干燥1-2小時(shí)，含水率進(jìn)一步降至≤0.01%，防止儲(chǔ)存時(shí)吸潮。

- 振動(dòng)篩分：使用0.5mm孔徑篩網(wǎng)，去除碎粒、連粒，成品合格率≥98%。

 

3. 性能檢測(cè)與包裝

 

- 關(guān)鍵指標(biāo)檢測(cè)：

- 熔融指數(shù)（MFI）：20-30g/10min（根據(jù)用途調(diào)整，如紡絲級(jí)25-28g/10min）；

- 特性黏度（IV）：0.7-0.85dL/g（降解后IV下降≤0.05dL/g）；

- 色度：L值≥85，b值≤5（食品級(jí)需b≤3）。

- 包裝規(guī)格：25kg/袋（防潮PE袋+編織袋外套），或1000kg/噸包（適用于工業(yè)級(jí)原料）。

 

四、工藝優(yōu)化關(guān)鍵點(diǎn)

 

1. 雜質(zhì)控制：PVC殘留量每增加0.1% 礦泉水瓶破碎料造粒代加工_礦泉水瓶破碎料造粒代加工，擠出溫度需下調(diào)5-8℃，并增加0.2%的CaCO?中和劑（防止HCl腐蝕設(shè)備）。

2. 能耗優(yōu)化：采用電磁加熱（節(jié)能15-20%），干燥階段回收熱風(fēng)余熱（熱效率提升至70%以上）。

3. 環(huán)保設(shè)計(jì)：排氣口安裝活性炭吸附塔（去除乙醛等異味），廢水經(jīng)三級(jí)處理（COD≤50mg/L）后回用。

 

五、典型生產(chǎn)線配置（500kg/h產(chǎn)能）

 

工序 設(shè)備名稱 規(guī)格參數(shù) 數(shù)量 

預(yù)處理 滾筒篩 直徑1.2m，轉(zhuǎn)速15rpm 1臺(tái) 

清洗 螺旋清洗機(jī) 長(zhǎng)度8m，轉(zhuǎn)速30rpm 1臺(tái) 

擠出 雙螺桿擠出機(jī) L/D=36，電機(jī)功率110kW 1臺(tái) 

切粒 水環(huán)切粒系統(tǒng) 模頭孔徑1.0mm，切刀數(shù)量6把 1套 

檢測(cè) 熔融指數(shù)儀 負(fù)荷2.16kg，溫度265℃ 1臺(tái) 

 

六、常見問題與解決方案

 

- 顆粒發(fā)黃：可能擠出溫度過高（＞275℃） 礦泉水瓶破碎料造粒代加工_礦泉水瓶破碎料造粒代加工或停留時(shí)間過長(zhǎng)，需下調(diào)溫度5-10℃，并檢查螺桿組合（減少剪切塊數(shù)量）。

- 氣泡顆粒：原料含水率超標(biāo)（＞0.05%），需延長(zhǎng)干燥時(shí)間或提高干燥溫度至180℃，同時(shí)降低擠出溫度5℃。

 

該流程通過分段控雜、精準(zhǔn)溫控及多級(jí)處理，可使再生料性能接近新料水平，適用于食品包裝、化纖、注塑等多回用。瓶級(jí)聚酯切片造粒代加工_礦泉水瓶破碎料造粒代加工http://www.jid24.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=34024