螺桿ф150 mm X34，無排氣式單螺桿和料筒；衣架式機頭，寬100mm，帶阻尼條；輥筒ф490mmX110mm，鏈條傳動，液壓油缸控制上下輥筒升降；獨立循環(huán)水箱自動恒溫控制三輥溫度；立式下進料；直流變頻調(diào)速電機，功率300HP；邊角料隨機粉碎隨即擠進料斗使用；真空上料。當用“壓延法”生產(chǎn)（厚）1.70 mm X（寬）710 mm CPP 時，正常生產(chǎn)工藝記錄如下：（1）    配料為：粒料PT103（臺灣福聚烯）50Kg，粉碎料60Kg（其50Kg厚碎料，10Kg薄碎料），粉狀透明劑（香港產(chǎn)）0.2Kg。

（2）    機身溫度控制：233—237—235—236—239—239—245—250—243（單位：℃）

（3）    機頭溫度控制：235—235—235—235—235（單位：℃）

（4）    三輥水溫控制：（下—中—上）28.4—28.6——23.5（單位：℃）

（5）    螺桿轉(zhuǎn)速：57.7（r/min）

（6）    三輥線速度：9.3（m/min）；牽引力：30.8KN

（7）    主電機轉(zhuǎn)速：938（r/min）；主機電流：390A

（8）    上下輥筒狀態(tài)：上下輥都壓

（9）    余膠狀態(tài)：細如圓珠筆芯，均勻分布，呈直線，在擠出坯料上邊。只在中輥和下輥之間存在。（10）過濾網(wǎng)：80目X2+100目；網(wǎng)前壓力230Kg/cm²

（11）唇口開度：2.3mm

（12）機頭距三輥中心線距離：100mm

（13）片材質(zhì)量：表面良，透明度良，（到正壓制杯熱成型機試）熱成型性能良。

注意：(a) 在試驗時：上下輥都壓；余膠細如圓珠筆芯，均勻分布，呈直線，在擠出坯料上邊，只在中輥和下輥之間存在；溫度設(shè)置比較隨意。

 (b) 由于主機電流較大，而螺桿轉(zhuǎn)速并不快，所以，機身、機頭溫度還可升高10—20℃。

 (c) 通過試驗，當上下輥都壓，余膠不僅在上輥與中輥間存在，也在中輥與下輥間存在，余膠細如圓珠筆芯，均勻分布，呈直線時，片材也可以正常生產(chǎn)和使用。