節(jié)能型EPDM顆粒擠出機(jī)_EPDM顆粒擠出機(jī)氯丁橡膠（CR）1.分子結(jié)構(gòu)CR是由氯丁二烯為單體，采用乳液聚合而成的一種高分子彈性體。呈淺黃色至褐色。非硫調(diào)型（W型）硫調(diào)型（G型）2．品種類型     ①通用型        G型（硫調(diào)節(jié)型），即以硫作調(diào)節(jié)劑，秋蘭姆作穩(wěn)定劑。 節(jié)能型EPDM顆粒擠出機(jī)_EPDM顆粒擠出機(jī)     W型（非硫硫調(diào)節(jié)型），僅以TETD穩(wěn)定，不含硫磺，需用金屬氧化物，S和促進(jìn)劑進(jìn)行硫化。②特種型：用作粘合劑及其它特殊用途的CR，如耐油制品。3. 特性①不飽和性橡膠，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐老化性能優(yōu)良。②極性橡膠，耐油耐溶劑性能優(yōu)良，氣密性，粘著性好，有導(dǎo)電性。③易結(jié)晶性，有自補(bǔ)強(qiáng)作用，有自熄性，貯存穩(wěn)定性差，對(duì)溫度敏感，需用金屬氧化物來硫化。④彈性較低，耐寒性較差（極性橡膠共同點(diǎn)）4.配合及加工配合硫化體系：CR要用金屬氧化物硫化。表1-29補(bǔ)強(qiáng)體系：CB對(duì)CR的補(bǔ)強(qiáng)作用不是很明顯，但要加入。 防護(hù)體系：雖然CR的耐老化性能比NR好，但仍需使用防          護(hù)劑。增塑體系：一般使用石油系的增塑劑 。增粘體系：一般選用古馬隆、酚醛樹脂、松焦油。 加工：CR對(duì)溫度的敏感性較大 5.用途耐熱、耐油、耐燃燒、耐腐蝕的輸送帶、膠管、膠輥、電線電纜、防腐襯里等。 粘合劑占合成橡膠粘合劑的80%。 節(jié)能型EPDM顆粒擠出機(jī)_EPDM顆粒擠出機(jī)1.品種類型及分子結(jié)構(gòu)NBR分為通用型和特種型兩大類通用型NBR由丁二烯和丙烯腈共聚而成，其分子結(jié)構(gòu)式： 通用型NBR按聚合方法分為熱法和冷法；按門尼粘度分為硬和軟NBR；按丙烯腈含量分為極高丙烯腈含量（43-46%）；高丙烯腈含量（36-42%）；中高丙烯腈含量（31-35%）；中等丙烯腈含量（25-30%）；低丙烯腈含量（18-24%）。國(guó)產(chǎn)有高中低三種。2.特性①非結(jié)晶，不飽和的極性橡膠，強(qiáng)度低，需補(bǔ)強(qiáng)。②優(yōu)異的耐油耐溶劑性。且丙烯腈含量越高，耐油性越好。③耐熱，耐老化，耐磨性較好。  節(jié)能型EPDM顆粒擠出機(jī)_EPDM顆粒擠出機(jī)  ④氣密性好，僅次于IIR?？轨o電性在通用橡膠中是一無(wú)二的，可以作導(dǎo)電橡膠。 ⑤彈性、耐寒性、耐屈撓性、抗撕裂性較差3.配合及加工硫化——各種體系都可以，因?yàn)榕c硫黃的溶解性差，所以應(yīng)該先加。 補(bǔ)強(qiáng)——爐法CB 塑煉——困難，低溫薄通，不能用密煉機(jī) 混煉——生熱大，加增塑劑DBP 硫化——可高溫硫化，無(wú)返原現(xiàn)象  4.用途：主要用作耐油制品，如耐油膠管、膠輥、各種密封件、大型油囊等。還可以作為PVC的改性劑及與PVC并用作阻燃制品，作抗靜電好的橡膠制品。（一）硅橡膠（Q）1.概念及分類   硅橡膠是指分子主鏈為—Si—O—無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)，側(cè)基為有機(jī)基團(tuán)（主要為甲基）的一類彈性體。按硅橡膠的硫化機(jī)理不同，可把硅橡膠分為三大類：有機(jī)過氧化物引發(fā)自由基交聯(lián)型；縮聚反應(yīng)型（室溫硫化型）；加成反應(yīng)型。節(jié)能型EPDM顆粒擠出機(jī)_EPDM顆粒擠出機(jī)2. 主要品種及特性二甲基硅橡膠（MQ）甲基乙烯基硅橡膠（MVQ）氟硅橡膠（MFQ或FVMQ）腈硅橡膠（MNQ）甲基苯基乙烯基硅橡膠（MPVQ）3．特性（1）非碳鏈飽和性橡膠，能結(jié)晶，耐高溫、低溫性能好,優(yōu)異的耐臭氧老化、熱氧老化和天候老化。優(yōu)良的電絕緣性能。硅橡膠是所有橡膠中使用溫度范圍寬的。（2）具有優(yōu)良的生物醫(yī)學(xué)性能，可植入人體內(nèi)。 （3）強(qiáng)力低，需用白炭黑補(bǔ)強(qiáng)，不能用硫黃硫化，而是用過氧化物進(jìn)行交聯(lián)。需要二段硫化。4.用途：航空航天工業(yè)，醫(yī)療衛(wèi)生，特種用途（耐熱，電絕緣），人造器官等。