PE片材生產(chǎn)線_玖德隆_PA片材生產(chǎn)線氧氣阻透層：根據(jù)包裝物貯存期，確定相應(yīng)的阻透性材料(PVDC、EVOH)及層厚，尼龍厚度一般為20%、EVOH一般10-15%，厚度偏差不得超過10%，在這個(gè)范圍內(nèi)，對(duì)包裝物貯存影響甚小。粘層（AD）：尼龍、EVOH雖然具有良好的擠出成型性，但在共擠出時(shí)與其它層（LDPE、PP、EVA）無結(jié)能力，必須采用專門的結(jié)樹脂作為結(jié)層，以達(dá)到層間較高的剝離強(qiáng)度。因此，選擇層材料是一個(gè)非常重要的因素。應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)選擇適宜的牌號(hào)，厚度一般為5-15g/m2。內(nèi)外層：尼龍、EVOH雖然氧氣透過量很小，但水蒸汽透過量甚大，因此，確定內(nèi)外層材料時(shí)，應(yīng)充分考慮對(duì)水蒸汽阻透性這一問題，同時(shí)內(nèi)層材料必須兼顧熱封性能及熱封強(qiáng)度，如采用LDPE、mlLDPE、EVA、PPO等，必要時(shí)，可用Surlyn、PRIMCOR、POP改性。當(dāng)用作復(fù)合基材時(shí)，外層表面電暈處理強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到38-42達(dá)因。九、多層共擠復(fù)合薄膜與單層塑料薄膜相比較 與單層塑料基材薄膜相比較，多層共擠復(fù)合薄膜大大簡(jiǎn)化了干式復(fù)合薄膜的生產(chǎn)工藝，增加了功能，并且可通過厚度的有效調(diào)整使功能得到量化，結(jié)構(gòu)組合方便靈活、選用材料范圍廣。綜合表現(xiàn)為功能全而變化靈活，成本低而質(zhì)量水平高，附加值高而市場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng)。因此，多層共擠出復(fù)合薄膜在包裝上得到了廣泛應(yīng)用。多層共擠出復(fù)合薄膜的結(jié)構(gòu)及其發(fā)展趨勢(shì)通常意義上，多層共擠出復(fù)合薄膜的結(jié)構(gòu)取決于薄膜的功能需求。在滿足工藝要求的前提下，通過不同聚合物的組合，滿足包裝材料的阻隔、熱封、本體強(qiáng)度、抗穿刺、耐環(huán)境適性、二次加工特性、延長(zhǎng)儲(chǔ)藏和貨架期限等功能需求。而從功能需求分析，由五種聚合物形成的組合已足矣。但在市場(chǎng)上已開始應(yīng)用七層、九層、十層乃至更多層的共擠出復(fù)合薄膜，使之成為一種趨勢(shì)，并得到迅速的發(fā)展。共擠出復(fù)合薄膜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正逐步要求能系統(tǒng)地達(dá)到集功能、技術(shù)、成本、環(huán)保、安全、二次加工于一體的理想境界。1、阻隔性（1）在阻隔層中用多層相同的聚合物替代單層聚合物，可提高阻隔層的穩(wěn)定性。例如，設(shè)定PA材料為阻隔層，其阻氧率為40個(gè)單位。為了保證其阻氧性能的穩(wěn)定，通常其厚度的設(shè)定值為材料的理論計(jì)算值＋設(shè)備負(fù)誤差值＋安全系數(shù)。而當(dāng)我們采用多層相同的聚合物替代時(shí)，其厚度的設(shè)備負(fù)誤差值明顯下降，安全系數(shù)明顯提高。（2）而當(dāng)我們確認(rèn)所設(shè)定的阻隔層厚度足以滿足阻隔要求時(shí)，則在阻隔層注入多層相同的聚合物替代單層聚合物，這樣可降低阻隔薄膜高附加值原材料的成本。（3）在阻隔層中用兩種不同的聚合物替代單一品種的聚合物，可明顯提高其薄膜的阻隔性。例如，將EVOH層與典型的PA層結(jié)合在一起，既能保護(hù)PA的抗穿刺性，又增加了EVOH的強(qiáng)度，提高了EVOH的防裂性。而對(duì)一個(gè)五層結(jié)構(gòu)而言要同時(shí)使用兩種不同的阻隔層，則其中一層只能在外層，為了防止外層阻隔薄膜易受外力損傷而導(dǎo)致阻隔效果的下降，通常采用增加PA厚度的方法進(jìn)行彌補(bǔ)，結(jié)果導(dǎo)致成本的提高。PE片材生產(chǎn)線     http://bs45.bsjdl.com/

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