精密片材擠出的關(guān)鍵工藝參數(shù)如下：

 

溫度

 

- 料筒溫度：需根據(jù)原料特性分段設(shè)置， 片材代加工_片材代加工_玖德隆從加料段到計量段溫度逐漸升高，確保物料均勻熔融，同時避免過熱分解。

- 模頭溫度：要精確控制，以保證物料能均勻擠出，獲得厚度均勻、表面質(zhì)量好的片材。

 

螺桿轉(zhuǎn)速

 

- 轉(zhuǎn)速影響物料在擠出機內(nèi)的輸送速度、 片材代加工_片材代加工_玖德隆剪切力和停留時間。轉(zhuǎn)速過快，物料可能塑化不均；轉(zhuǎn)速過慢，生產(chǎn)效率低，還可能導(dǎo)致物料過度受熱。

 

擠出壓力

 

- 適當?shù)膲毫墒刮锪显跀D出機內(nèi)充分混合、塑化，并順利通過模頭擠出。壓力過高會增加設(shè)備負荷，過低則可能導(dǎo)致片材密度不均、表面不光滑。

 

牽引速度

 

- 牽引速度要與擠出速度相匹配， 片材代加工_片材代加工_玖德隆以保證片材的厚度和尺寸精度。速度過快，片材會變薄，甚至出現(xiàn)拉伸缺陷；速度過慢，片材會變厚，還可能造成堆積。

 

冷卻速率

 

- 冷卻速率影響片材的結(jié)晶度、取向度和力學(xué)性能。通常采用風冷或水冷方式，快速冷卻可提高片材的透明度和表面硬度，但可能會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力；緩慢冷卻能降低內(nèi)應(yīng)力，但生產(chǎn)效率較低。

 

模頭間隙

 

- 模頭間隙決定了片材的初始厚度。 片材代加工_片材代加工_玖德隆間隙過大，片材厚度難以控制精確；間隙過小，會增加擠出壓力，影響物料流動均勻性。