以下是絕緣護(hù)套顆粒造粒機(jī)的相關(guān)介紹：

 

工作原理

 

絕緣護(hù)套顆粒造粒機(jī)主要通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來工作。螺 絕緣護(hù)套顆粒造粒機(jī)_JDL_絕緣護(hù)套顆粒造粒設(shè)備桿旋轉(zhuǎn)時，將料斗中的物料向前推送，同時對物料產(chǎn)生擠壓和剪切作用。在料筒外部加熱裝置的配合下，物料被逐漸加熱至熔融狀態(tài)，在螺桿的進(jìn)一步推動下，熔融物料從機(jī)頭的?？讛D出，形成連續(xù)的條狀或柱狀，再經(jīng)過后續(xù)的冷卻和切粒等工序，制成絕緣護(hù)套顆粒。

 

工藝流程

 

- 配料：根據(jù)絕緣護(hù)套顆粒的性能要求，準(zhǔn)確稱量各種原材料，如樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、填料、阻燃劑等，并加入到混合設(shè)備中進(jìn)行預(yù)混合，使各組分均勻分布。

  絕緣護(hù)套顆粒造粒機(jī)_JDL_絕緣護(hù)套顆粒造粒設(shè)備

- 上料：通過上料裝置將混合好的物料輸送到造粒機(jī)的料斗中。

 

- 塑化擠出：物料在料筒內(nèi)被加熱塑化，在螺桿的旋轉(zhuǎn)推動下，經(jīng)機(jī)頭擠出成連續(xù)的條狀或柱狀。

 

- 冷卻定型：擠出的物料通過冷卻水槽或風(fēng)冷裝置進(jìn)行冷卻，使其迅速固化定型。

 

- 切粒：冷卻后的物料由切粒機(jī)切成規(guī)定尺寸的顆粒，得到絕緣護(hù)套顆粒產(chǎn)品。

 

配方

 

絕緣護(hù)套顆粒的配方因具體應(yīng)用和性能要求而異。一般來說，常見的配方包括以下成分：

 

- 樹脂：如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE） 絕緣護(hù)套顆粒造粒機(jī)_JDL_絕緣護(hù)套顆粒造粒設(shè)備、乙丙橡膠（EPR）等，是絕緣護(hù)套顆粒的主要基體材料，賦予產(chǎn)品基本的力學(xué)性能和絕緣性能。

 

- 增塑劑：用于增加樹脂的柔韌性和可塑性，如鄰苯二甲酸酯類、環(huán)氧大豆油等。

 

- 穩(wěn)定劑：防止樹脂在加工和使用過程中受熱、光等因素影響而發(fā)生降解，如鉛鹽類、有機(jī)錫類穩(wěn)定劑。

 

- 填料：可以降低成本、改善產(chǎn)品的某些性能，如碳酸鈣、滑石粉等。

 

- 其他添加劑：根據(jù)需要還可能添加阻燃劑、 絕緣護(hù)套顆粒造粒機(jī)_JDL_絕緣護(hù)套顆粒造粒設(shè)備抗氧劑、著色劑等，以滿足產(chǎn)品的特定性能要求。

 

溫度

 

- 料筒前段：溫度通?？刂圃?50 - 170℃，使物料初步軟化和塑化。

 

- 料筒中段：溫度一般為170 - 190℃，讓物料進(jìn)一步熔融，達(dá)到良好的流動性。

 

- 料筒后段：溫度稍低，在140 - 160℃，防止物料在進(jìn)料口處過早熔融，保證進(jìn)料順暢。

 

- 機(jī)頭：溫度一般保持在170 - 200℃，確保物料能順利擠出并具有合適的成型狀態(tài)。

 

實際生產(chǎn)中，溫度的設(shè)定需要根據(jù)具體的配方、 絕緣護(hù)套顆粒造粒機(jī)_JDL_絕緣護(hù)套顆粒造粒設(shè)備原料特性以及設(shè)備情況進(jìn)行調(diào)整，以獲得佳的生產(chǎn)效果和產(chǎn)品質(zhì)量。http://jdjix.com/