輻照交聯(lián)電纜顆粒生產(chǎn)線_含氟電纜顆粒造粒機(jī)_蚌埠佳德


以下是輻照交聯(lián)電纜顆粒生產(chǎn)線一般工藝流程中的溫度范圍及螺桿相關(guān)情況：

 

工藝流程溫度

 

- 配料混合階段：一般常溫即可， 輻照交聯(lián)電纜顆粒生產(chǎn)線_含氟電纜顆粒造粒機(jī)_蚌埠佳德主要是將各種原材料準(zhǔn)確計(jì)量后混合均勻，溫度通常控制在20℃-30℃。

 

- 擠出造粒階段：

 

- 料筒前段：溫度一般在160℃-180℃， 輻照交聯(lián)電纜顆粒生產(chǎn)線_含氟電纜顆粒造粒機(jī)_蚌埠佳德使物料初步塑化。

 

- 料筒中段：溫度通常為180℃-200℃，進(jìn)一步塑化物料，使其具有良好的流動(dòng)性。

 

- 料筒后段：溫度稍低，在150℃-170℃，防止物料在進(jìn)料口處過早熔融，影響進(jìn)料順暢性。

 

- 機(jī)頭模具：溫度一般控制在170℃-190℃，確保擠出的物料能以合適的形狀和溫度進(jìn)入冷卻水槽。

 

- 冷卻定型階段：冷卻水槽的水溫通?？刂圃?5℃-25℃，使擠出的顆粒迅速冷卻定型，保證顆粒的外觀和尺寸精度。

 

- 干燥處理階段：干燥溫度一般在60℃-80℃，去除顆粒表面的水分，防止水分影響后續(xù)加工或產(chǎn)品質(zhì)量。

 

螺桿

 

- 螺桿的作用：螺桿是擠出機(jī)的核心部件， 輻照交聯(lián)電纜顆粒生產(chǎn)線_含氟電纜顆粒造粒機(jī)_蚌埠佳德其主要作用是輸送、壓縮和塑化物料。在輻照交聯(lián)電纜顆粒生產(chǎn)中，螺桿通過旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料在料筒內(nèi)前進(jìn)，同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行壓縮和剪切，使其逐漸熔融并混合均勻。

 

- 螺桿的類型：通常采用漸變型螺桿或突變型螺桿。漸變型螺桿適用于加工多種塑料， 輻照交聯(lián)電纜顆粒生產(chǎn)線_含氟電纜顆粒造粒機(jī)_蚌埠佳德對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，能使物料在螺桿內(nèi)逐漸升溫、塑化，減少物料的降解和過熱現(xiàn)象。突變型螺桿則更適合于結(jié)晶型塑料的加工，它能在較短的螺桿長度內(nèi)實(shí)現(xiàn)物料的快速熔融和塑化，提高生產(chǎn)效率。

 

- 螺桿的參數(shù)：包括螺桿直徑、長徑比、壓縮比等。螺桿直徑根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品要求選擇，常見的有30mm、45mm、65mm等。長徑比一般在20-30之間，長徑比大有利于物料的充分塑化和混合，但過長會(huì)增加設(shè)備成本和能耗。壓縮比通常在2-4之間，它決定了物料在螺桿內(nèi)的壓縮程度，影響著物料的塑化質(zhì)量和擠出壓力。

 

實(shí)際的生產(chǎn)工藝參數(shù)會(huì)因原材料的種類、配方、 輻照交聯(lián)電纜顆粒生產(chǎn)線_含氟電纜顆粒造粒機(jī)_蚌埠佳德設(shè)備型號(hào)等因素而有所不同，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。