TPE造粒代加工_TPR造粒代加工_佳德
TPE母造粒代加工工藝流程需要注意以下方面:
原料選擇與處理
- 原料質量把控:TPE的基礎原料如SEBS、SBS等彈性體以及油、填料等,
TPE造粒代加工_TPR造粒代加工_佳德要嚴格檢查其質量,確保彈性體的分子量分布、乙烯含量等指標符合要求,油的純度高、雜質少,填料的粒徑分布均勻、活性好,避免因原料質量問題影響母粒性能。
- 原料干燥處理:某些原料可能會吸收水分,像一些極性聚合物,若不干燥會在加工中導致氣泡、表面缺陷等問題。通常需采用合適的干燥方式,如在鼓風干燥箱中于一定溫度下干燥數小時,具體溫度和時間根據原料特性確定。
配方設計與混合
- 精確的配方計量:TPE母粒配方中各成分的比例需精確計量,
TPE造粒代加工_TPR造粒代加工_佳德例如增塑劑的用量過多可能導致母粒過軟、力學性能下降,過少則彈性不足。采用高精度的計量設備,確保配方的準確性。
- 均勻的混合工藝:通過高速攪拌機等設備進行充分混合,使彈性體、增塑劑、填料、助劑等各組分均勻分散?;旌喜痪鶆驎е履噶P阅懿灰恢?,影響后續(xù)加工和產品質量。
加工工藝控制
- 溫度調節(jié):TPE加工溫度一般在150 - 200℃左右,不同類型的TPE有所差異。溫度過高會使原料降解、變色,影響性能;溫度過低則塑化不好,擠出困難。要根據具體的TPE體系和設備特點,精確控制擠出機各段溫度。
- 螺桿組合優(yōu)化:根據TPE的特性和產品要求,選擇合適的螺桿組合,以實現良好的混煉、塑化和擠出效果。不同的螺桿構型對物料的剪切、輸送能力不同,會影響母粒的質量和生產效率。
- 冷卻與切粒:冷卻方式和速度會影響母粒的外觀和性能。一般采用水冷或風冷,水冷時水溫要控制在合適范圍,如20 - 30℃,避免冷卻過快產生內應力或冷卻過慢導致粘連。切粒時要調整好切刀的位置和轉速,保證母粒的粒徑均勻、外觀規(guī)整。
質量檢測與控制
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