工作原理

結(jié)構(gòu)組成

擠出系統(tǒng)：通常由螺桿、機筒組成，是造粒機的核心部分，負責物料的塑化和擠出。螺桿的設(shè)計和參數(shù)對物料的加工效果有重要影響。加熱冷卻系統(tǒng)：通過加熱裝置使機筒內(nèi)的 PE 物料達到熔融狀態(tài)，同時配備冷卻系統(tǒng)，防止物料過熱，保證加工過程的穩(wěn)定性。切粒系統(tǒng)：將擠出的條狀或片狀物料切割成顆粒狀。常見的切粒方式有拉條切粒、水環(huán)切粒、水下切粒等3。喂料系統(tǒng)：負責將 PE 原料均勻地送入擠出機，保證物料供應(yīng)的穩(wěn)定性，常見的有重力喂料、強制喂料等方式。

特點塑膠造粒機  http://hwjde.com/contents/377/144.html

ABS造粒機  http://hwjde.com/contents/377/146.html

塑料顆粒造粒機  http://hwjde.com/contents/377/147.html

改性塑料造粒機  http://hwjde.com/contents/377/148.html

聚烯徑無鹵料造粒機  http://hwjde.com/contents/377/149.html 

高效節(jié)能：如玖德隆的設(shè)備采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)，不需要接外循環(huán)水冷卻，采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，可節(jié)能10%-15% 電費1。自動化程度高：中塑機械研究院的造粒機可實現(xiàn)全程自動化生產(chǎn)，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量3。產(chǎn)品質(zhì)量好：能夠使產(chǎn)出的 PE 護套料顆粒外觀規(guī)整、尺寸均勻、性能穩(wěn)定，滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求6。

應(yīng)用領(lǐng)域

電纜行業(yè)：用于生產(chǎn)電纜的 PE 護套料，保護電纜內(nèi)部的導體和絕緣層，提高電纜的機械性能和耐環(huán)境性能。管道行業(yè)：制造 PE 管道的原料顆粒，用于輸送水、燃氣、石油等流體，具有耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)點。

選型考慮因素

生產(chǎn)能力：根據(jù)實際生產(chǎn)需求，選擇能夠滿足產(chǎn)量要求的造粒機型號。
原料特性：考慮 PE 原料的種類、粘度、流動性等特性，選擇合適的螺桿結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)。
切粒方式：根據(jù)產(chǎn)品的要求和生產(chǎn)效率，選擇合適的切粒方式，如拉條切粒適用于對顆粒外觀要求較高的場合，水環(huán)切粒介紹一下中塑機械研究院的造粒機的