|
公司基本資料信息
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
優(yōu)質(zhì)材料制造**：螺桿、機(jī)筒等關(guān)鍵部件應(yīng)采用高強(qiáng)度、耐磨、耐腐蝕的材料，，并經(jīng)過特殊的熱處理工藝，提高其硬度和耐磨性，保證設(shè)備在長期運(yùn)行中性能穩(wěn)定。 精湛制造工藝**：生產(chǎn)廠家應(yīng)具備先進(jìn)的加工設(shè)備和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，確保各部件的加工精度和裝配質(zhì)量。例如，螺桿的螺距、螺紋升角等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)筒的內(nèi)孔粗糙度應(yīng)達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，以保證物料的順利輸送和塑化。 完善質(zhì)量檢測**：每一臺(tái)造粒機(jī)在出廠前都應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測和調(diào)試，包括空載運(yùn)行測試、負(fù)載運(yùn)行測試、性能指標(biāo)檢測等，確保設(shè)備符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。 操作與維護(hù)便捷 人性化設(shè)計(jì)**：操作界面應(yīng)簡潔明了，易于操作人員進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、設(shè)備啟停等操作。同時(shí)，設(shè)備的布局應(yīng)合理，便于操作人員進(jìn)行日常的檢查、維護(hù)和清潔工作。 易于清理和維修**：造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于拆卸和組裝，以便在生產(chǎn)結(jié)束后及時(shí)清理機(jī)筒和螺桿內(nèi)的殘留物料，防止物料固化影響下次生產(chǎn)。此外，設(shè)備的易損件應(yīng)易于更換，降低維修成本和維修時(shí)間。 具備故障診斷功能**：先進(jìn)的造粒機(jī)應(yīng)配備故障診斷系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)警潛在的故障問題，并提供相應(yīng)的解決方案，方便操作人員進(jìn)行快速排查和修復(fù)。 節(jié)能環(huán)保 節(jié)能加熱系統(tǒng)**：采用節(jié)能型的加熱技術(shù)，如電磁加熱，相比傳統(tǒng)的電阻加熱方式，能有效提高能源利用效率，降低加熱能耗，減少生產(chǎn)成本。 高效冷卻系統(tǒng)**：合理設(shè)計(jì)的冷卻系統(tǒng)可以快速、均勻地冷卻塑料條，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低能源消耗。例如，采用水冷與風(fēng)冷相結(jié)合的方式，既能保證冷卻效果，又能節(jié)約水資源。 廢料回收利用**：一些造粒機(jī)具備廢料回收功能，可將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、次品等進(jìn)行再次加工利用，減少原材料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也符合環(huán)保要求。 適應(yīng)性與靈活性 多種物料適應(yīng)性**：除了能夠高效加工ABS塑料外，還應(yīng)具備一定的通用性，能夠適應(yīng)其他類似塑料材料的造粒加工，提高設(shè)備的使用范圍和靈活性。 可定制化生產(chǎn)**：能夠根據(jù)客戶的特殊需求，對(duì)造粒機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)、模具尺寸、切粒方式等進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)，滿足不同客戶的個(gè)性化生產(chǎn)要求。 
點(diǎn)擊圖片查看原圖
