一、原料準(zhǔn)備

 

1. 根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的原材料，如塑料樹脂、橡膠、添加劑等。

2. 對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)處理，如干燥、粉碎、篩選等，以確保原材料的質(zhì)量和均勻性。

 

二、喂料

 

1. 將預(yù)處理后的原材料通過喂料裝置送入雙螺桿造粒機(jī)。

2. 喂料裝置可以采用重力喂料、螺旋喂料或其他方式，確保原材料的穩(wěn)定供應(yīng)。

 

三、混合與塑化

 

1. 原材料進(jìn)入雙螺桿造粒機(jī)后，在兩根相互嚙合的螺桿的作用下，進(jìn)行混合和塑化。

2. 雙螺桿的旋轉(zhuǎn)和剪切作用使原材料充分混合，同時(shí)通過加熱和剪切力使原材料逐漸塑化。

 

四、排氣

 

1. 在混合和塑化過程中，原材料中的水分、揮發(fā)物和其他氣體可能會(huì)產(chǎn)生。

2. 通過設(shè)置排氣口，將這些氣體排出，以確保顆粒的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

 

五、擠出與造粒

 

1. 塑化后的原材料通過螺桿的擠壓作用，從機(jī)頭擠出形成連續(xù)的條狀物。

2. 條狀物經(jīng)過冷卻裝置冷卻后，由切粒機(jī)切成一定長(zhǎng)度的顆粒。

 

六、顆粒收集與包裝

 

1. 切好的顆粒通過輸送裝置收集到容器中。

2. 對(duì)顆粒進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，如顆粒大小、形狀、密度等。

3. 合格的顆粒進(jìn)行包裝，以便儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

 

以上是雙螺桿造粒機(jī)的基本工藝流程，不同的生產(chǎn)需求和原材料可能會(huì)有所差異。在實(shí)際生產(chǎn)中，還需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。