一、擠出速度的調(diào)節(jié)
1. 螺桿轉(zhuǎn)速：
- 原理：螺桿轉(zhuǎn)速是影響擠出速度的關(guān)鍵因素之一。通常，螺桿轉(zhuǎn)速越快，物料在螺桿中的輸送和塑化速度就越快，從而使擠出速度提高；反之，降低螺桿轉(zhuǎn)速則會使擠出速度減慢。
- 調(diào)節(jié)方法：大多數(shù)低煙無鹵電纜料造粒機(jī)都配備有變頻調(diào)速裝置，可以通過控制面板上的旋鈕或按鈕來調(diào)整螺桿的轉(zhuǎn)速。在生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)物料的特性低煙無鹵造粒機(jī)_JDL_低煙無鹵造粒機(jī)低煙無鹵電纜料造粒機(jī)、配方以及產(chǎn)品的要求來合理設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速。例如，對于粘度較高的低煙無鹵電纜料，起始階段可以先以較低的螺桿轉(zhuǎn)速使物料順利進(jìn)入螺桿，低煙無鹵造粒機(jī)_JDL_低煙無鹵造粒機(jī)低煙無鹵電纜料造粒機(jī)待物料充分塑化后，再逐漸提高轉(zhuǎn)速以增加擠出速度，但要注意避免轉(zhuǎn)速過高導(dǎo)致物料過熱分解或設(shè)備過載。
2. 加料速度：
- 原理：加料速度與擠出速度密切相關(guān)。低煙無鹵造粒機(jī)_JDL_低煙無鹵造粒機(jī)低煙無鹵電纜料造粒機(jī)如果加料速度過慢，螺桿前端的物料供應(yīng)不足，會導(dǎo)致機(jī)頭壓力過低，不僅不利于熔體的合模壓實(shí)，還會使擠出速度降低；反之，加料速度過快，可能會使螺桿內(nèi)的物料堆積過多，造成電機(jī)負(fù)荷過大，甚至損壞設(shè)備，同時也可能影響物料的塑化效果和擠出質(zhì)量。
- 調(diào)節(jié)方法：一般在進(jìn)料口上方會設(shè)有加料器，由加料器中的加料螺桿轉(zhuǎn)速來控制物料進(jìn)入擠出機(jī)的量。可以通過調(diào)整加料螺桿的轉(zhuǎn)速來改變加料速度，使其與螺桿的擠出速度相匹配。此外，還需要根據(jù)物料的堆積密度、流動性等特性來合理調(diào)整加料器的參數(shù)。例如，對于流動性較差的物料，可以適當(dāng)降低加料速度，以防止物料在加料口處堵塞。
3. 機(jī)頭和模具的設(shè)計：
- 原理：合理的機(jī)頭和模具設(shè)計可以減少低煙無鹵造粒機(jī)_JDL_低煙無鹵造粒機(jī)低煙無鹵電纜料造粒機(jī)物料在擠出過程中的阻力，從而提高擠出速度。例如，較大的機(jī)頭和模具流道截面積可以降低物料的流動阻力，使物料更容易擠出；而優(yōu)化的流道形狀和表面光潔度可以減少物料與流道壁之間的摩擦，提高物料的流動性。
- 調(diào)節(jié)方法：如果現(xiàn)有的機(jī)頭和模具導(dǎo)致擠出速度受限，可以考慮更換或改進(jìn)設(shè)計。例如，采用流線型的流道設(shè)計、增加流道的拋光處理等，以減小物料流動阻力。此外低煙無鹵造粒機(jī)_JDL_低煙無鹵造粒機(jī)低煙無鹵電纜料造粒機(jī)，還可以根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的機(jī)頭和模具類型，如擠壓式機(jī)頭、擠管式機(jī)頭或其他特殊結(jié)構(gòu)的機(jī)頭。
二、擠出壓力的調(diào)節(jié)
1. 螺桿結(jié)構(gòu)和參數(shù)：
- 原理：螺桿的結(jié)構(gòu)和參數(shù)，如螺桿的長度、直徑、壓縮比等，對擠出壓力有重要影響。一般來說，螺桿的壓縮比越大，物料在螺桿中的壓縮程度越高，擠出壓力就越大；螺桿的長度越長，物料在螺桿中的停留時間越長，塑化效果越好，但也可能會增加擠出壓力。
- 調(diào)節(jié)方法：對于低煙無鹵電纜料，由于其通常含有大量的無機(jī)填料，熔體粘度較大，需要選擇合適壓縮比的螺桿。如果擠出壓力過高，可以考慮使用壓縮比較小的螺桿，以降低物料在螺桿中的壓縮程度，從而減小擠出壓力。但要注意，螺桿壓縮比也不能過小，否則可能會影響物料的塑化效果和產(chǎn)品質(zhì)量低煙無鹵造粒機(jī)_JDL_低煙無鹵造粒機(jī)低煙無鹵電纜料造粒機(jī)。此外，還可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整螺桿的長度，但這可能需要對設(shè)備進(jìn)行較大的改造。
2. 溫度控制：
- 原理：溫度對物料的粘度和流動性有顯著影響，進(jìn)而影響擠出壓力。溫度升高，物料的粘度降低，流動性增加，擠出壓力會相應(yīng)減??；反之，溫度降低，物料粘度增大，流動性變差，擠出壓力會增大。
- 調(diào)節(jié)方法：低煙無鹵電纜料造粒機(jī)通常具有多個加熱和冷卻區(qū)域，可以通過調(diào)節(jié)這些區(qū)域的溫度來控制物料的溫度。在生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)物料的特性和工藝要求，合低煙無鹵造粒機(jī)_JDL_低煙無鹵造粒機(jī)低煙無鹵電纜料造粒機(jī)理設(shè)定各加熱和冷卻區(qū)域的溫度。例如，在開機(jī)初期，可以適當(dāng)提高溫度，使物料快速軟化和塑化，降低擠出壓力；在生產(chǎn)過程中，要密切關(guān)注物料的溫度變化，及時調(diào)整溫度設(shè)定，以保持穩(wěn)定的擠出壓力。對于低煙無鹵電纜料，一般要避免溫度過高，以免導(dǎo)致阻燃劑提前分解或物料性能下降。
3. 過濾網(wǎng)和過濾板：
- 原理：在擠出機(jī)的機(jī)頭處通常會安裝過濾網(wǎng)和過濾板，其目的是過濾物料中的雜質(zhì)和未熔融的顆粒，提高產(chǎn)品質(zhì)量。但過濾網(wǎng)和過濾板會增加物料流動的阻力，從而使擠低煙無鹵造粒機(jī)_JDL_低煙無鹵造粒機(jī)低煙無鹵電纜料造粒機(jī)出壓力升高。
- 調(diào)節(jié)方法：選擇合適目數(shù)和孔徑的過濾網(wǎng)和過濾板。如果擠出壓力過高，可以考慮更換目數(shù)較低或孔徑較大的過濾網(wǎng)和過濾板，以減小物料流動阻力，降低擠出壓力。但要注意，過濾網(wǎng)和過濾板的目數(shù)和孔徑也不能過小，否則無法有效過濾雜質(zhì)，會影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外，定期清理或更換過濾網(wǎng)和過濾板，以防止其堵塞，也是保持穩(wěn)定擠出壓力的重要措施。
4. 背壓調(diào)節(jié)：
- 原理：背壓是指螺桿后退時所受到的阻力，它可以通過調(diào)整螺桿后端的壓力來實(shí)現(xiàn)。適當(dāng)增加背壓可以使物料在螺桿中受到更充分的剪切和混合，提高物料的塑化質(zhì)量，但同時也會增加擠出壓力；反之，降低背壓則可以減小擠出壓力，但可能會影響物料的塑化效果。
低煙無鹵電纜料設(shè)備_JDL_低煙無鹵電纜料設(shè)備http://www.xzmjc.cn/sell/show.php?itemid=27243
低煙無鹵電纜料設(shè)備擠出機(jī)_低煙無鹵電纜料設(shè)備http://www.xzmjc.cn/sell/show.php?itemid=27244
點(diǎn)擊圖片查看原圖
