- 各種原材料（如基體樹脂、無機阻燃劑、抗氧劑等） 低煙無鹵電纜料設(shè)備擠出機_低煙無鹵電纜料設(shè)備按一定比例加入到高速混合機中充分混合，使其均勻分布，為后續(xù)的塑化擠出做準備。

- 例如，以乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物（EVA）為基體樹脂，氫氧化鋁等為阻燃劑，再加入適量的抗氧劑等添加劑，在高速混合機中攪拌均勻。

- 塑化擠出階段：

- 雙螺桿擠出機作用：

- 混合后的物料通過喂料機進入雙螺桿擠出機， 低煙無鹵電纜料設(shè)備擠出機_低煙無鹵電纜料設(shè)備在螺桿的旋轉(zhuǎn)推動下，物料被逐漸加熱、塑化。雙螺桿的強剪切和混合作用，使物料中的各種成分進一步均勻分散，并使基體樹脂充分包裹住無機阻燃劑等填料，形成均勻的熔體。

- 雙螺桿擠出過程中，螺桿的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力場，能夠打破物料顆粒之間的團聚，使物料混合得更加均勻，同時也有助于提高物料的流動性。

- 單螺桿擠出機作用：來自雙螺桿擠出機的物料進入單螺桿擠出機，單螺桿擠出機主要起到進一步塑化和穩(wěn)壓的作用，使熔體的壓力和溫度更加均勻穩(wěn)定，為后續(xù)的擠出成型提供良好的條件。

- 擠出成型階段：

- 經(jīng)過塑化和穩(wěn)壓的熔體通過機頭擠出，形成特定形狀（通常為圓形或方形）和尺寸的條狀料。機頭的設(shè)計和結(jié)構(gòu)對于擠出物料的形狀和尺寸精度有重要影響。

- 例如，生產(chǎn)圓形電纜料顆粒時，機頭會設(shè)計成圓形的?？?， 低煙無鹵電纜料設(shè)備擠出機_低煙無鹵電纜料設(shè)備使熔體擠出后形成圓形的條狀料。

- 冷卻定型階段：

- 風(fēng)冷或水冷方式：擠出的條狀料通過冷卻水槽進行水冷或通過風(fēng)冷裝置進行風(fēng)冷，使其迅速冷卻定型，防止條狀料在冷卻過程中發(fā)生變形或粘連。

- 冷卻速度控制：冷卻速度需要適當控制，冷卻過快可能導(dǎo)致物料內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力， 低煙無鹵電纜料設(shè)備擠出機_低煙無鹵電纜料設(shè)備影響產(chǎn)品性能；冷卻過慢則會降低生產(chǎn)效率。

- 切粒階段：冷卻定型后的條狀料通過切粒機進行切割，形成符合要求的顆粒狀物料。切粒機的刀具旋轉(zhuǎn)速度和切割方式會影響顆粒的大小和形狀均勻性。

- 包裝儲存階段：切割后的顆粒狀物料通過輸送設(shè)備進入到成品料倉中進行包裝儲存，以備后續(xù)電纜生產(chǎn)使用。