轉(zhuǎn)速控制包括進(jìn)料螺桿、擠出螺桿轉(zhuǎn)速牽引速度的控制。

工藝要求：（1）使物料擠出成型使具有必要的成型壓力；

（2）達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)能力。螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置：（POE隔音片材擠出機(jī)_JDL_POE隔音片材擠出機(jī)3）根據(jù)擠出機(jī)模具的實(shí)際生產(chǎn)能力來設(shè)置擠出螺桿的轉(zhuǎn)速，在額定產(chǎn)能下，一般擠出機(jī)螺桿的設(shè)定在轉(zhuǎn)速的80%較適合。

（4）在設(shè)置好螺桿轉(zhuǎn)速的前提下，根據(jù)所需的熔融壓力、電機(jī)負(fù)荷設(shè)置進(jìn)料螺桿轉(zhuǎn)速。

（5）牽引機(jī)速度根據(jù)擠出機(jī)與模具的產(chǎn)能及型材比重來確定。

POE隔音片材擠出機(jī)_JDL_POE隔音片材擠出機(jī)（1）螺桿直徑（DS） ：螺桿外徑，常用 60～150mm，直徑增大，輸送能力增大，生產(chǎn)能力提高。 （2）螺桿長徑比 L/DS：工作部分的有效長度與直徑之比，通常為 20～40，長徑比大，混合 均勻，減少逆流和漏流。要求塑化時(shí)間長，如硬質(zhì)塑料、粉狀塑料或結(jié)晶塑料，長徑比要求較大。熱敏性塑料，受熱易分解，長徑比較小。 (3) 螺槽深度 H：H 小時(shí)，產(chǎn)生較高剪切力，有利于塑化，但擠出生產(chǎn)率降低。H 較大， 則反之。H 沿著螺桿軸向變化。（4）螺旋角θ：螺紋與螺桿橫截面之間夾角，θ增大，生產(chǎn)能力提高，剪切作用減小。介 于 10～30 度之間。 POE隔音片材擠出機(jī)_JDL_POE隔音片材擠出機(jī)（5）螺紋棱部寬 E：太小則漏流增加，產(chǎn)量降低；太大則易局部過熱。0.08～0.12DS。 （6）螺桿與料筒間隙：大小影響擠出機(jī)生產(chǎn)能力和塑化效果。較大時(shí)，剪切力變小、生產(chǎn) 能力下降、物料熔融塑化慢。過小，強(qiáng)剪切力易引起物料受熱降解。0.1～0.65mm。

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