TPR材料的特性和供料情況, 一般在成型前應(yīng)對材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測。供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。因此，在加工前必須進(jìn)行干燥處理，并測定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小時(shí)。已經(jīng)干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機(jī)提供干燥的熱料，對簡化作業(yè)、保持清潔、提高質(zhì)量、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機(jī)每小時(shí)用料量的2.5倍。 以SBC為基礎(chǔ)的TPE在顏色上優(yōu)于大多數(shù)其它TPR材料。所以，它們只需要較少量的色母料就可達(dá)到某種特定的顏色效果,而且所產(chǎn)生的顏色比其它TPR更為純凈。

 PVC護(hù)套料造粒機(jī)_  http://bbjda.com/contents/419/127.html

瀝青卷材擠出機(jī)_  http://bbjda.com/contents/419/128.html

 TPR彈性體片材代加工_TPV片材代加工_

一般說來，色母料的粘度應(yīng)該比TPR的粘度低，這是因?yàn)門PR的熔融指數(shù)比色母料高，這將有利于分散過程，使得顏色分布更加均勻。 對于以較硬的SEBS為基礎(chǔ)的TPR，推薦采用聚丙烯(PP)載色劑。 對于以較軟的SEBS為基礎(chǔ)的TPR，可采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物.對于較軟的品種，不推薦采用PP載色劑，因?yàn)閺?fù)合材料的硬度將受到影響。 對于某些包膠注塑的應(yīng)用使用聚乙烯(PE)載色劑可能會對與基體的粘接力產(chǎn)生不利的影響?！⌒沦忂M(jìn)的注塑機(jī)初用之前，或者在生產(chǎn)中需要改變產(chǎn)品、更換原料、調(diào)換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時(shí)，都需要對注塑機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清洗或拆洗。 清洗機(jī)筒一般采用加熱機(jī)筒清洗法。清洗料一般用塑料原料（或塑料回收料）。對于TPR材料，可用所加工的新料置換出過渡清洗料。

工程塑料造粒機(jī)  http://slljp.com/contents/426/127.html

TPE汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)_  http://slljp.com/contents/426/128.html