EVA汽車隔音片材代加工 _EVA汽車隔音片材代加工 _佳德塑機(jī)螺桿擠出機(jī)的加壓部分是由機(jī)身.螺桿.襯套.和喂料口等組成，用于完成膠料的塑化.混煉及使膠料克服機(jī)頭口型阻力而擠壓成一定斷面形狀的半成品。螺桿擠出機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī).減速機(jī)組成，用于提供螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力和速度。加熱冷卻系統(tǒng)由螺桿中心的內(nèi)腔.機(jī)筒和機(jī)頭的夾套等組成。根據(jù)工藝加工的需要，對(duì)這些部位進(jìn)行加熱或冷卻。
EVA汽車隔音片材代加工 _EVA汽車隔音片材代加工 _佳德塑機(jī)機(jī)頭是擠出機(jī)的成型部件。它的作用是使膠料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)；在一定的壓力下，將膠料擠壓成各種所需形狀的半成品。根據(jù)擠出半成品的形狀和不同的擠出工藝，機(jī)頭可以更換。加熱冷卻系統(tǒng)的作用是控制擠出過程中膠料的溫度。常用蒸汽、水、油、乙二醇等加熱也可用電加熱。冷卻多使用水。加熱冷卻系統(tǒng)由管路和控制閥門及分配器組成。若采用液體加熱冷卻系統(tǒng)，
EVA汽車隔音片材代加工 _EVA汽車隔音片材代加工 _佳德塑機(jī)則還需增添泵、加熱器等。電氣控制系統(tǒng)的作用是滿足擠出工藝條件的需要實(shí)現(xiàn)對(duì)擠出機(jī)機(jī)筒各段溫度，機(jī)頭溫度，螺桿轉(zhuǎn)速，驅(qū)動(dòng)扭矩或功率，軸向力等的控制和調(diào)節(jié)。它一般由溫控，調(diào)速和檢測(cè)裝置組成擠壓系統(tǒng)是擠出機(jī)的主體部分，主要作用是剪切、塑化和捏煉膠料，以一定的壓力，均勻連續(xù)地向機(jī)頭輸送膠料。擠壓系統(tǒng)由加料裝置、螺桿、機(jī)筒、襯套等組成。 ，將主螺紋槽分為兩部分，在螺桿塑化過程中形成固液相分離，固相料全部留于固相槽中，而固相槽中的氣體則在壓力的作用下向后自料中排出，減少了制品中的氣泡。同時(shí)增大了固相料與機(jī)筒內(nèi)壁的熱交換面積。分離型螺桿的結(jié)構(gòu)有許多種，本公司在實(shí)際設(shè)計(jì)與試驗(yàn)中認(rèn)為，
EVA汽車隔音片材代加工 _EVA汽車隔音片材代加工 _佳德塑機(jī)就機(jī)加工的方便性及使用效果而言，采用主副螺紋升程相等，螺槽的液相槽及固相槽寬度保持不變，從壓縮段開始固相槽深度漸變淺，而液相槽深度逐漸變深至結(jié)束這種結(jié)構(gòu)對(duì)透明度高的制品及熱穩(wěn)定性差的原料有好處。且對(duì)原料的適應(yīng)能力較強(qiáng)分離型螺桿設(shè)計(jì)要根據(jù)實(shí)際情況合理地選定螺桿參數(shù)，包括壓縮比、三段的分配及的位置等。
❹料筒:材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深，脆性不大于II級(jí);螺筒采用水冷卻，盤銅管***制作工藝改進(jìn)，銅管孔焊接***固定，防止此處漏水;料筒外加不銹鋼防護(hù)罩，要求防護(hù)罩與機(jī)座相聯(lián);，外接喇叭口抽真空，采用硬管連接真空室，便于清理物料和管道。
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