
PE片材生產(chǎn)線_PE片材生產(chǎn)線(5)如果擠出過程主要是實現(xiàn)分散性混合,即使某些組分的粒徑減小到所希望的值,則螺桿構(gòu)型的設(shè)計與分布混合就有所不同。分散混合的關(guān)鍵變量是應(yīng)力,只有能提供大的剪應(yīng)力,才能使結(jié)塊和液滴破裂,這就要在螺桿(機筒)中設(shè)置高剪切區(qū),而且要使物料多次通過這些高剪切區(qū)。這是因為物料每通過一次高剪切區(qū),界面與剪切方向不同,可能得到最大的剪切效果。這和物料在開煉機中管通次數(shù)越多,分散混合越好一樣。高剪切區(qū)最好設(shè)在物料熔融段,因為在熔融段物體粘度大,施加高剪切后,分散混合最好。72 嚙合同向雙螺桿擠出過程不同功能段的螺桿構(gòu)型和整根螺桿的組合設(shè)計如前所述,各功能段螺桿構(gòu)型的選取、整根螺桿的組合設(shè)計,必須結(jié)合所要進行的混合作業(yè)的任務(wù)(共混改性,還是填充改性)和混合工藝進行。筆者已相繼發(fā)表了有關(guān)嚙合同向雙螺桿擠出機進行共混、填充和增強改性時的螺桿構(gòu)型設(shè)計的文章[4~ 6],讀者可進螺桿擠出是最常用的聚合物加工方法之一 , 雙螺桿擠出機出現(xiàn)于 20 世紀(jì) 30 年代。它主要有單螺桿與雙螺桿兩種形式。根據(jù)兩根螺桿相對旋轉(zhuǎn)方向的不同 , 分為同向旋轉(zhuǎn)和異向旋轉(zhuǎn)兩大類。 60 年代又出現(xiàn)了兩螺桿軸線不平行的錐形雙螺桿擠出機 , 它屬于異向旋轉(zhuǎn)。異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機擠出穩(wěn)定 , 主要用于管材、型材等對截面尺寸要求高的制品的擠出成型 , 目前門窗型材的生產(chǎn)大多以異向旋轉(zhuǎn)的錐形雙螺桿擠出機作為主機。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機主要用于混料。混料在聚合物加工中占有重要地位 , 50 % 以上的聚合物樹脂在成為最終制品前都要經(jīng)過螺桿混料 [1] , 可見同向雙螺桿擠出機的重要性?,F(xiàn)在使用的同向雙螺桿擠出機的擠壓系統(tǒng)絕大多數(shù)采用模塊結(jié)構(gòu) , 各機筒組件、各螺桿元件可以通過變換組合來滿足特定混料過程對輸送、熔融、混煉、脫揮、均化等方面的特殊要求。本文就商務(wù)網(wǎng)站:
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