EPDM片材生產(chǎn)線_PVC片材生產(chǎn)線的使物料溫度過高的缺點(diǎn)外,其所產(chǎn)生的壓力梯度對(duì)物料粘度的敏感性要大于三頭捏合塊。所以三頭捏合塊可以塑化具有寬粘度范圍的聚合物。在對(duì)加入物料的配比需要調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)比為1~ 5)的情況下,仍用同一根螺桿顯然不合理,而重新對(duì)螺桿進(jìn)行組合,又必須停機(jī),
拆下機(jī)頭,移去下游輔機(jī);重新恢復(fù)機(jī)器正常工作周期長,經(jīng)濟(jì)上不合算(尤其對(duì)大型機(jī)),這時(shí)可用中間過程調(diào)節(jié)閥(徑向式、軸向式、旋轉(zhuǎn)式)調(diào)節(jié)流量和剪切能的輸入,以適應(yīng)不同配比。資料報(bào)導(dǎo),用于熔融的較好螺桿構(gòu)型是圖3所示組合有非對(duì)稱大導(dǎo)程螺紋元件的螺桿構(gòu)型d,它可以使大部分物料經(jīng)受可控恒定剪切和壓力,故物料溫度不高。為了避免在熔融塑化區(qū)產(chǎn)生過高的溫度梯度,可將剪切元件和正向螺紋輸送元件相間組合,使總能量的輸入以一定的順序在一定的軸向長度內(nèi)分布開來,為圖4(c)所示。1.4 排氣區(qū)的螺桿局部構(gòu)型嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)設(shè)有排氣區(qū),以便把物料中的濕氣、夾帶的空氣和可揮發(fā)的組分除去。在排氣口上游的螺桿上應(yīng)設(shè)置密封元件,將熔體密封,以建立起高壓;在排氣區(qū),即與排氣口對(duì)著的螺桿區(qū)段,應(yīng)使物料在螺槽中充滿度較低,并與大氣或真空泵相通。使熔體密封并建立高壓可采用反向螺紋元件、反向捏合塊或調(diào)壓閥。在排氣區(qū)則應(yīng)采用大導(dǎo)程螺紋元件(圖5),以形成低充滿度和薄的熔體層,使物料有可暴露的大自由表面,長的停留時(shí)間,以利于排氣。也有資料[2]建議在排氣區(qū)若采用多頭小導(dǎo)程螺紋元件,
會(huì)有利于可暴露自由表面的不斷更新,加長物料停留時(shí)間,有利于排氣。圖5 排氣區(qū)螺桿構(gòu)型70 嚙合同向雙螺桿擠出過程不同功能段的螺桿構(gòu)型和整根螺桿的組合設(shè)計(jì) 介紹了嚙合同向雙螺桿擠出過程中不同功能段的螺桿構(gòu)型和整根螺桿的組合設(shè)計(jì)?! Ш舷螂p螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用中,螺桿構(gòu)型的組合設(shè)計(jì)是一個(gè)重要而困難的問題,因?yàn)樗c多種因素有關(guān),如被加工物料的性質(zhì)和配方設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)條件以及螺桿元件的性能及其組合。眾所周知,嚙合同向雙螺桿是組合式,它由多種類型和不同數(shù)量的聚酯再生顆粒: http://www.bs13.bsjdl.com/
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