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PVC絕緣電纜料造粒機(jī)_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司潤滑劑的選擇 前已述及內(nèi)、外潤滑劑平衡的多樣性以及“相容度”影響潤滑劑的作用和屬性。這些均給配方工作者在選擇和應(yīng)用潤滑劑時(shí)帶來諸多不便。因?yàn)檫x擇潤滑劑既沒有“理論”指導(dǎo), 也沒有帶有普遍意義的規(guī)律可供參考。雖然如此,仍然有一些經(jīng)驗(yàn)可供參考。 3.1 選擇潤滑劑的一般原則 要合理兼顧PVC 樹脂的流動性、防粘性及塑化速率。也就是一定要使內(nèi)、外潤 如前所述滑作用平衡,達(dá)到能經(jīng)濟(jì)、連續(xù)生產(chǎn)的目的。 研究與實(shí)踐表明: 并不是100 %塑化的制品質(zhì)量好,力學(xué)性能高[8 ,9 ]。PVC絕緣電纜料造粒機(jī)另外,出于多種原因的考慮, 不同的制品對塑化程度均有不同的要求。不完全塑化,不僅質(zhì)量好,產(chǎn)量高, 能耗低, 并且可以降低熱穩(wěn)定劑用量,有利于降低成本, 提高產(chǎn)量。在充分考慮熱穩(wěn)定劑及其他助劑等因素對潤滑劑影響的前提下,通過調(diào)整內(nèi)、外潤滑劑品種與數(shù)量可以調(diào)控塑化速率, 增加樹脂流動性及改善粘附性。 3.2 選擇潤滑體系的一般實(shí)驗(yàn)程序 (1) 標(biāo)準(zhǔn)樣 用一個(gè)加工性能好, 品質(zhì)優(yōu)良的同一類設(shè)備生產(chǎn)同一類產(chǎn)品的高速攪拌料, 用扭矩流變儀做實(shí)驗(yàn)。測試其塑化時(shí)間, 塑化時(shí)扭矩及塑化峰寬度和峰后坡斜率。PVC絕緣電纜料造粒機(jī)然后調(diào)整內(nèi)、外潤滑劑品種及數(shù)量,使其與標(biāo)準(zhǔn)樣盡量接近。 (2) 首先通過改變內(nèi)潤滑劑品種及用量來改變PVC 熔體流動性即熔體粘度(塑化扭矩值)。 ( 3) 在基本調(diào)整好熔體粘度(塑化扭矩值) 的前提下,通過改變外潤滑劑的品種與數(shù)量調(diào)整塑化時(shí)間(即塑化速率) 。當(dāng)然, 增減外潤滑劑的數(shù)量或改變其品種時(shí), 對塑化峰值亦有所影響。 (4) 防粘性 在熔體的流動性、塑化時(shí)間(速率) 基本滿意以后,應(yīng)考察防粘附性是否足夠,如果防粘性仍然不足,可適當(dāng)按比例增加內(nèi)、外潤滑劑的用量。如果感覺防粘性已經(jīng)可以(不粘流變儀混合頭的轉(zhuǎn)子) ,這表明潤滑劑總量有可能過量(這是高水平的潤滑平衡) , 可適當(dāng)減少一些內(nèi)、外潤滑劑的用量,直至有輕微的發(fā)粘為止。在此基礎(chǔ)上適當(dāng)補(bǔ)加一些內(nèi)、外潤滑劑使它不發(fā)粘,這是較低水平的潤滑平衡, 也是較接近實(shí)際應(yīng)用水平的潤滑平衡。高水平的潤滑平均雖然可以改善PVC 體系的熱穩(wěn)定性、降低熱穩(wěn)定劑用量、減少配方成本,但外潤滑劑的析出現(xiàn)象有可能較嚴(yán)重,對連續(xù)產(chǎn)不利。同時(shí),有可能使停機(jī)率增加、生產(chǎn)率下降、廢品率上升, 增大了生產(chǎn)成本,并帶來諸多操作不便, 甚至?xí)绊懚渭庸ば阅堋?/span>
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