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公司基本資料信息
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PVC護(hù)套電纜料造粒機(jī)_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司因而要求塑化速率低一些, 外潤(rùn)滑劑應(yīng)相對(duì)多一點(diǎn);對(duì)于壓延工藝,為了熔融的PVC 易于剝離壓延輥, 外潤(rùn)滑劑亦應(yīng)多一些;而注塑工藝則要盡可能少用外潤(rùn)滑劑,盡可能地減少外潤(rùn)滑對(duì)熔接痕強(qiáng)度下降的影響。 2、 實(shí)驗(yàn)室中如何評(píng)價(jià)內(nèi)、外潤(rùn)滑平衡 2、1 內(nèi)、外潤(rùn)滑劑用量均不足 其特點(diǎn)是塑化扭矩較大, 熔體粘附性較嚴(yán)重,有可能提前熱分解。 2、2 內(nèi)、PVC護(hù)套電纜料造粒機(jī)外潤(rùn)滑劑用量均過量 其特點(diǎn)是析出較嚴(yán)重, 制品力學(xué)性能下降(如試樣較脆) ,二次加工性能較差,但其他實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)均與內(nèi)、外潤(rùn)滑平衡時(shí)相似。 2、3 內(nèi)潤(rùn)滑劑較少,外潤(rùn)滑劑較多 其特點(diǎn)是塑化時(shí)間較長(zhǎng),塑化扭矩較大,有可能出現(xiàn)析出現(xiàn)象(外潤(rùn)滑劑過量) 。 2、4 內(nèi)潤(rùn)滑劑較多,外潤(rùn)滑劑較少 其特點(diǎn):塑化時(shí)間較短,有較重的粘附現(xiàn)象,有可能熱穩(wěn)定性變差?？傊鉂?rùn)滑劑用量不足則有粘附現(xiàn)象,塑化時(shí)間短;過量則力學(xué)性能下降,有可能有析出現(xiàn)象。內(nèi)潤(rùn)滑劑用量不足, 則塑化扭矩較大, 塑化時(shí)間較長(zhǎng); 過量則塑化時(shí)間較短,塑化扭矩較小,熱穩(wěn)定性有可能變差。2、5 關(guān)于從流變儀得到數(shù)據(jù)的分析 熔體的流動(dòng)性與粘度成反比, 粘度又與扭矩成正比。所以,熔體流動(dòng)性越好,扭矩越低。PVC護(hù)套電纜料造粒機(jī)在扭矩流變儀的結(jié)果中給出三種扭矩值,即小扭矩,大扭矩(塑化扭矩) 及平衡扭矩。筆者認(rèn)為,塑化扭矩是評(píng)價(jià)潤(rùn)滑劑改善PVC 樹脂流動(dòng)性的重要指標(biāo)。當(dāng)然,小扭矩及平衡扭矩也有一定的參考意義, 但它們均與塑化扭矩有很好的對(duì)應(yīng)關(guān)系, 一般塑化扭矩大,小扭矩及平衡扭矩也較大,反之亦然。筆者還認(rèn)為, 塑化扭矩對(duì)實(shí)際加工設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)裝置能量消耗的影響遠(yuǎn)大于平衡扭矩的影響。原因有二: ?在一般接近實(shí)用硬PVC配方中均有ACR 加工助劑, 在這種情況下,不同的潤(rùn)滑體系的塑化扭矩值的變化較大,而平衡扭矩值變化卻很不顯著由于多種原因(如盡量避免熱分解,提高生產(chǎn)率等) ,加工者希望熔融物料在平衡扭[8 ] ; ?矩所對(duì)應(yīng)的時(shí)間盡可能地短一些,即達(dá)到預(yù)期塑化程度后,塑料熔體盡早離開加工設(shè)備。PVC護(hù)套電纜料造粒機(jī)雖然塑化扭矩只是一個(gè)峰值, 但整個(gè)塑化峰所對(duì)應(yīng)的時(shí)間的積分面積(能量消耗) 卻遠(yuǎn)大于平衡扭矩所對(duì)應(yīng)的時(shí)間的積分面積(能量消耗) 。事實(shí)亦證明:塑化扭矩只大百分之幾,因它積分面很大,所以消耗的能量亦很大,加工設(shè)備因不堪重負(fù),而有可能“報(bào)警”[10 ]。 對(duì)于塑化峰的峰值(塑化扭矩, 塑化時(shí)間) 常見于報(bào)道中, 但對(duì)塑化峰的形狀(即半峰寬度及半坡斜率) 卻少見評(píng)論, 事實(shí)上, 半峰寬度及后半坡斜率亦是潤(rùn)滑體系影響樹脂熔化特性一個(gè)重要標(biāo)志。 相對(duì)而言, 能耗較少, 較充分地利用了摩擦熱,進(jìn)一步促進(jìn)了樹脂塑化, 減少樹脂在設(shè)備中停留時(shí)間,有利樹脂的熱穩(wěn)定化,并為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率提供了可能性。
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