工程塑料造粒機(jī)-玖德隆機(jī)械有限公司
利用PE對(duì)PP結(jié)晶的影響,可以獲得結(jié)晶速度緩慢的改性PP,從而提高PP的發(fā)泡工藝性能。另外高分子量EP的引入,還可以造成熔體流動(dòng)過(guò)程中分子鏈之間作用力增大,阻礙分子間的相互滑移,工程塑料造粒機(jī)提高熔體粘度,降低發(fā)泡氣體在熔體中的擴(kuò)散和合并速度,提高泡沫制品的質(zhì)量。PP發(fā)泡中經(jīng)常采用熔點(diǎn)為160~170℃左右、低溫流動(dòng)性好的低密度、中密度或高密PE與其共混制得發(fā)泡倍率在10一30倍的PP泡沫塑料。共混比例一般為PP含量50~70%,PE含量30~5既左右。PkarcP【’23]采用工程塑料造粒機(jī)低結(jié)晶度的間規(guī)PP與LDPE共混發(fā)泡,獲得了具有較高使用溫度的泡沫材料。工程塑料造粒機(jī)DoorudinaiS等1124一’25]對(duì)HDP印PP共混體系發(fā)泡性能的研究表明,共混體系中半結(jié)晶聚合物的形態(tài)和結(jié)晶性嚴(yán)重影響發(fā)泡劑的溶解性和擴(kuò)散性,并終影響泡沫材料的形態(tài)結(jié)構(gòu),而且通過(guò)共混可以獲得發(fā)泡質(zhì)量較純PP和純HDPE等好的泡沫制品。Tejde,aEliasH~ar.TE.等11261采用化工程塑料造粒機(jī)學(xué)發(fā)泡劑Ac對(duì)HDPEP/P共混物進(jìn)行發(fā)泡,研究其發(fā)泡的形態(tài)和機(jī)械性能,結(jié)果顯示:在工程塑料造粒機(jī)發(fā)泡劑用量為.05Phr時(shí),任何共混比例的佳泡孔密度均為417kg/m3左右,泡孔直徑與材料組分有關(guān),在130一301卿之間變化,他們認(rèn)為對(duì)于泡孔尺寸小的泡沫塑料來(lái)說(shuō),分散相的聚合物在發(fā)泡過(guò)程中起成核劑的作用。sugimootM等I‘27一’2刃工程塑料造粒機(jī)在PP中加入少量的長(zhǎng)鏈的PE來(lái)改善PP熔體的流動(dòng)行為,流變學(xué)研究表明,長(zhǎng)鏈的PE加入PP后其在低剪切速率下的流動(dòng)行為明工程塑料造粒機(jī)顯有別于常規(guī)PP,由于松弛時(shí)間延長(zhǎng),其彈性行為增強(qiáng),熔體強(qiáng)度提高。LinagJ..z等[129]研究了LDPE用P共混體系的熔體流動(dòng)性與組分之間的關(guān)系,結(jié)果顯示,流動(dòng)性較差的PP與LDPE的相容性較好。Lee.Pc等I’301利用PP工程塑料造粒機(jī)和PE的結(jié)晶溫度顯著不同的特點(diǎn),采用超臨界CO:發(fā)泡技術(shù)對(duì)具有不均勻熔體的PP幾DPE共混體系發(fā)泡制得具有開(kāi)孔結(jié)構(gòu)的泡沫塑料。但是眾所周知,工程塑料造粒機(jī)PP與PE的相容性很差,在一定程度上降低了材料的性能,
