橡膠硫磺母料生產(chǎn)線-玖德隆機械有限公司
破膠：將膠塊用破膠貢（或開煉機）進行機破碎，以提高塑煉效率，破膠滾距一般為2-3毫米，滾溫控制在value="45" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">45℃以下，通過7-8次滾距后，打卷送下一工序進行素?zé)挕?span lang="EN-US">3、配合劑在配合前為什么要進行補充加工，對配合劑有哪些要求？ 為了使混煉膠的質(zhì)量達到均勻一致，要求所有的粉狀配合劑都應(yīng)具有足夠的分散性和均一的粒子大小，液體配合劑應(yīng)有適當(dāng)?shù)木鶆虻恼扯?。其次，配合劑在制造，運輸保管的過程中，混進了一些雜質(zhì)或吸收了空氣中水份，因此配合劑在配合之前必須設(shè)法進行加工處理。橡膠硫磺母料生產(chǎn)線對配合前的配合劑有以下要求： 1、純度要符合一定的標(biāo)準(zhǔn)，雜質(zhì)，混入物量要少；2、水份含量要求，沒有揮發(fā)性物質(zhì)，3、有一定的顆粒大小，便于分散于生膠中，4、便于稱量和配合。4、配合劑在配合前的加工方法及目的。橡膠硫磺母料生產(chǎn)線1）粉狀配合劑的干燥：橡膠制品所用的配合劑，含水率要求控制一定的范圍內(nèi)，含水量過高，混煉時容易壓成塊狀，難以分散均勻，硫化時，帶入膠料中的水分受熱揮發(fā)，在制品內(nèi)形成氣泡或離層起鼓現(xiàn)象。有些配合劑吸收水份還會發(fā)生化學(xué)變化而改變本身的性質(zhì)，因此，配合劑必須進行干燥，對于易吸收水分的則必須旋轉(zhuǎn)在干燥處。干燥的目的是除去或減少配合劑中所含的水份及低揮發(fā)性雜質(zhì)。配合劑的干燥可采用各種不同的干燥設(shè)備，如干燥室，真空干燥箱，烘箱，螺旋式干燥機等。橡膠硫磺母料生產(chǎn)線2）固體配合劑的粉碎和切片，塊狀或粗粒狀配合劑使用需經(jīng)粉碎，切片或磨細(xì)處理，以增加混煉時與生膠的接觸表面，使之分散均勻，減少混煉操作時間，提高產(chǎn)品物理機械性能。目前一般使用的粉碎機有園盤粉碎機，翼輪粉碎機，球磨機，刨片機和錘式破碎機等，粉碎機的選擇與被粉碎物料的硬度，溫度，粒子的大小，粉碎標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)，刨片機用于硬酯酸，石蠟等的切片，錘式破碎機用于瀝青，礦質(zhì)橡膠，松香等脆性物料的破碎。橡膠硫磺母料生產(chǎn)線3）配合劑的篩選：篩選的目的是配合劑達到要求的細(xì)度，除去粗粒和機械雜質(zhì)。常用的篩選機有振動篩，園鼓式篩選機和這螺旋式篩先機，主要部件是篩網(wǎng)。篩網(wǎng)的規(guī)格按其篩孔的數(shù)目（孔/吋2）可分為：10#、25#、40#、60#、80#、100#、120#等。可根據(jù)膠料的用途，選用不同規(guī)格的篩子進行篩選。橡膠硫磺母料生產(chǎn)線4）軟化劑的預(yù)熱和過濾，軟化劑中含有各種雜質(zhì)或水份揮發(fā)份過大，不預(yù)先進行處理，不僅影響膠料的工藝性能，而且還影響膠料的物理性能和外觀質(zhì)量。對于易溶化的固體和粘性液體，將其加熱溶化，然后趁熱過濾以除去機械雜質(zhì)，液體配合劑中含水超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，應(yīng)進行加熱蒸發(fā)，脫水后再進行過濾，油類的加溫時間，以其水份揮發(fā)份量及粘度是否達到要求為標(biāo)準(zhǔn)。http://bs93.bsjdl.com/news/index.php?itemid=3250
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橡膠母料造粒機：http://bs93.bsjdl.com/
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