PVC片材生產(chǎn)線廠家_PVC片材生產(chǎn)線廠家
低物料的溫度。料溫降至45 ℃以下時(shí), 即可由排料口出料。冷混機(jī)的容積一般應(yīng)為高混機(jī)的兩倍以上。這樣保證混料工序連續(xù)性, 以利于獲得均一的干混料。干混料制備過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。目前有的廠家往往僅注意原料的質(zhì)量、配方、以及擠出成型加工過(guò)程的工藝控制, 而對(duì)于混料制備工藝不夠重視。實(shí)際生產(chǎn)中遇到的許多涉及產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng), 都是由于干混料制備工藝控制不嚴(yán)或不合理造成的。
混合工序應(yīng)注意以下問(wèn)題: 2. 1 原料的準(zhǔn)備干混料的主要成分PVC 樹脂應(yīng)有均勻的顆粒度,適當(dāng)?shù)南鄬?duì)分子質(zhì)量范圍,內(nèi)部應(yīng)多孔,質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該使用疏松型樹脂。樹脂的含水量必須符合生產(chǎn)要求, 否則會(huì)加大在高速混合時(shí)排水的難度。各種助劑, 特別是鉛鹽穩(wěn)定劑和皂類穩(wěn)定劑顆粒應(yīng)極細(xì), 有效成分的含量應(yīng)穩(wěn)定并合乎一級(jí)品的標(biāo)準(zhǔn)。助劑的含水量要低, 否則應(yīng)預(yù)先干燥處理。2. 2 高速混合機(jī)中加料量的確定高速混合機(jī)的加料量應(yīng)能在保證混合溫度的前提下, 盡量提高生產(chǎn)效率。當(dāng)物料的體積為混合器空容積的50 %以下時(shí), 摩擦生熱較小, 達(dá)到預(yù)設(shè)的混合溫度(如120 ℃) , 需要l5min 以上; 加料量占50 %～70 %時(shí), 達(dá)到該溫度則僅為8～10min ; 加料量在70 %以上時(shí), 混合效果變差, 升溫速度也不再明顯提高,同時(shí),混合機(jī)電機(jī)的電流過(guò)大。
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