PET瓶片造粒機(jī)_JDL_PET瓶片造粒機(jī)廠行向下,有一層水膜附在泡膜外表面上,提高了冷卻效果,可以快速冷卻。只需要一個12英尺的小系統(tǒng)就可生產(chǎn)折徑為65英寸的泡膜,倒A型夾膜輥來熄泡,而附在泡膜上的水層將在壓緊輥上被擠壓出去,以保證卷取后的薄膜仍舊是干燥的。集水器,倒A型框架,夾膜輥都安裝在一個可移動的車上,這個車有60~144英寸高這套設(shè)備可降低基本投資費(fèi)用2025%,同時也減少了占地面積。
PET瓶片造粒機(jī)_JDL_PET瓶片造粒機(jī)廠它不需要冷卻空氣用的鼓風(fēng)機(jī)和冷凍系統(tǒng)。 (2)可以提高生產(chǎn)能力2—3倍:
PET瓶片造粒機(jī)_JDL_PET瓶片造粒機(jī)廠由于水是比空氣更加有效的熱傳遞介質(zhì),根據(jù)AEC公司的資料介紹,生產(chǎn)量為每一英一84一寸口模30磅的LLDPE薄膜,生產(chǎn)速度的提高對生產(chǎn)較厚的薄膜時更為顯著,為此,這種下垂法水驟冷式吹塑機(jī),特別適宜于生產(chǎn)厚度在1.5密耳以上的薄膜。現(xiàn)有的卷取速度大為200英尺/分,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需要,應(yīng)當(dāng)提高到至少300英尺/分以上。FBK公司的卷取設(shè)備,在高速卷取時,卷取筒子十分平整。如果將現(xiàn)有的擠出機(jī)改裝成水驟冷式的話,只能提高15。20%的生產(chǎn)能力,如再采用分離型螺桿擠出機(jī),則可提高產(chǎn)量30.40%,甚至有時可提高100%。
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(3)薄膜質(zhì)量的變化:采用氣環(huán)冷卻時,由于泡膜受到氣環(huán)壓力的沖擊,發(fā)生泡膜不穩(wěn)定,降低了薄膜的均勻性。用水驟冷可消除這一缺點(diǎn)。為此,據(jù)AEC公司講,薄膜厚度的不均勻性可以在±5%以內(nèi),而氣環(huán)冷卻為±10~15%。而且可以不使用穩(wěn)泡器,降低了設(shè)備成本。急冷卻降低薄膜的結(jié)晶度,可使其透明度提高。結(jié)晶度下降,密度略有下降,沖擊強(qiáng)度提高,抗張強(qiáng)度和韌性略有下降。這些PET瓶片造粒機(jī)_JDL_PET瓶片造粒機(jī)廠
性能上的變化可以用提高水溫和熔融溫度來加以控制。總起來講,急冷薄膜的性能更加接近于流延薄膜,縱橫向性能的平衡性,比流延薄膜還要好。新的水急冷法薄膜。在熱封性,印刷性,可處理性等方面沒有什么變化。提高冷卻水器,可以使尼龍,聚苯乙烯的薄膜質(zhì)量提高,有利于結(jié)晶。 (4)操作成本下降:用LDPE.作比較,生產(chǎn)40英寸折經(jīng)的薄膜,用急冷QQ一1000系列設(shè)備,計(jì)算所需操作為4266美元,而同樣用氣環(huán)冷卻法生產(chǎn),則需要17053美元·o水急冷法大大降低了操作費(fèi)用。據(jù)AEC公司多年來操作表明,平均總的操作費(fèi)用可降低75%以上。這種快速冷卻系統(tǒng),PET瓶片造粒機(jī)_JDL_PET瓶片造粒機(jī)廠
適宜于加工LDPE, LLDPE,HDPE,PP,PVC,PS,PET,尼龍,PVDC,離子型聚合物,熱塑性聚氨酯,聚丁烯等。表1為用急冷卻法擠出的情況。表2為FBK公司設(shè)備介紹。二、供料段開槽擠出機(jī)提高了生產(chǎn)量和PET瓶片造粒機(jī)_JDL_PET瓶片造粒機(jī)廠耐磨性根據(jù)Windmoelle和Hoelscher二個公司的報(bào)導(dǎo),在加工LLDPE和復(fù)分子量HDPE薄膜時,采用供料段槽的擠出機(jī)要比平滑機(jī)筒擠出表1 急冷系統(tǒng)擠出結(jié)果LLDPE HDPE PP樹脂型號、級別EXXON") NA 東方人公司LL一100l一02 NA 355m)口模直徑,英寸4 4 10口模間隙,密耳130 40 50薄膜厚度,密耳5 3 12折徑,英寸14 12 22產(chǎn)量,英尺/SY 100 186 65磅膜寸“’ 26.6 25.5 26.14 (a)0.918密度,熔融指數(shù)為10克/10分 (b)用Kraton橡膠改性了的 (c)口模園周長表2 FBK國際公司生產(chǎn)的擠出系列急冷設(shè)備PET回收造粒機(jī) http://bs56.bsjdl.com/
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