雙螺桿擠出機(jī)_玖德隆_雙螺桿擠出機(jī)廠 工業(yè)上有兩大類塑料薄膜(厚度在0.005mm~0.250mm)生產(chǎn)方法——壓延法和擠出法,其中擠出法中又分為擠出吹塑、擠出拉伸和擠出流延。目前廣泛使用的生產(chǎn)工藝有擠出吹塑、擠出拉伸和擠出流延,尤其是聚烯烴薄膜,而壓延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生產(chǎn)。在擠出吹塑、擠出拉伸和擠出流延中,由于擠出吹塑設(shè)備的整體制造技術(shù)的不斷提高以及相對(duì)于拉伸和流延設(shè)備而言低得多的,
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本應(yīng)用在不斷增多。不過在生產(chǎn)高質(zhì)量的各種雙向拉伸薄膜中仍然廣泛使用擠出拉伸設(shè)備?! ‰S著食品、蔬菜、水果等對(duì)塑料薄膜包裝的要求越來越高以及農(nóng)地膜、棚膜的高性能要求和工業(yè)薄膜的應(yīng)用不斷增加、計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,塑料薄膜設(shè)備生產(chǎn)商一直在不斷創(chuàng)新,提高薄膜的生產(chǎn)質(zhì)量。雙螺桿擠出機(jī)_玖德隆_雙螺桿擠出機(jī)廠
在K2001上展出的塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備占據(jù)了相當(dāng)大的展出空間,許多先進(jìn)的塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)商展出雙螺桿擠出機(jī)_玖德隆_雙螺桿擠出機(jī)廠的新技術(shù)(1) 薄膜層數(shù)越來越多,滿足不斷增加的市場(chǎng)需要在單螺桿擠出機(jī)中發(fā)展快的當(dāng)數(shù)塑料薄膜擠出生產(chǎn)線,尤其是多層共擠薄膜生產(chǎn)線。薄膜層數(shù)已經(jīng)從5層、7層、9層,發(fā)展到10~20層,當(dāng)然原因是多方面的,其中主要的原因是薄膜的終用戶,尤其是包裝工業(yè)得益于多層薄膜的高阻透性和結(jié)構(gòu)特性以及設(shè)計(jì)的靈活性和美麗的外觀。美觀主要是因?yàn)椴捎枚鄬庸矓D后,表層可以采用可印刷表面,而中間層不必采用昂貴的樹脂,從而降低成本,深受包裝行業(yè)的青睞。另外一個(gè)原因是疊加機(jī)頭的發(fā)展和廣泛采用,也為多層共擠薄膜的發(fā)展創(chuàng)造了有利的條件。近幾年來新型擠出技術(shù)的不斷出現(xiàn),使吹塑薄膜得以迅速發(fā)展?! ?/span>雙螺桿擠出機(jī)_玖德隆_雙螺桿擠出機(jī)廠Macchi公司開發(fā)的一種新型五層共擠吹塑薄膜擠出系統(tǒng),只需一次操作就能得到與層壓薄膜性能相同的包裝薄膜,除了可以用于生產(chǎn)醫(yī)療和食品包裝的阻透薄膜外,還能夠加工目前市場(chǎng)已有的每一種樹脂,使用戶能夠在大量的原材料中選擇合適的材料,從而降低生產(chǎn)成本,提高薄膜的性能,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此外,Macchi還推出了7層共擠吹塑薄膜生產(chǎn)線,能夠加工各種樹脂,包括聚烯烴、聚苯乙烯和茂金屬樹脂,以及EVOH和尼龍。生產(chǎn)的熱成型用薄膜的厚度可以達(dá)到17μm。共擠出機(jī)頭能夠擠出內(nèi)層樹脂的粘度與外層樹脂的粘度相差很大的樹脂,這樣就會(huì)大大減少層間表面紊流,得到厚度更為均勻的薄膜雙螺桿造粒機(jī) http://www.bs14.bsjdl.com/
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