單螺桿熱切造粒機(jī)_JDL_單螺桿熱切造粒機(jī)成型方法主要有擠出、注塑及模壓成型等。其中擠出成型是EVA泡沫塑料成型加工的主要方法之一，一般的異型材、板材、管材、膜片、電纜絕緣層等發(fā)泡制品都采用該方法制成。發(fā)泡方法可以采用物理發(fā)泡或化學(xué)發(fā)泡兩種，其中物理發(fā)泡主要采用一些碳氟化合物及其混合物，以及它們的低沸點(diǎn)液體。5.對(duì)于聚丙烯泡沫塑料的成型，根據(jù)泡沫塑料發(fā)泡成型中發(fā)泡動(dòng)力的來(lái)源，一般可分為機(jī)械發(fā)泡、物理發(fā)泡、化學(xué)發(fā)泡三種類(lèi)型。其中機(jī)械發(fā)泡是通過(guò)機(jī)械的強(qiáng)力攪拌，使氣體均勻地混入到樹(shù)脂中形成氣泡；物理發(fā)泡則是借助于發(fā)泡劑在樹(shù)脂中物理狀態(tài)的改變，單螺桿熱切造粒機(jī)_JDL_單螺桿熱切造粒機(jī)形成大量氣泡；化學(xué)發(fā)泡是指依靠發(fā)泡劑發(fā)生化學(xué)變化時(shí)產(chǎn)生的氣體使樹(shù)脂發(fā)泡。EVA發(fā)泡大多采用化學(xué)發(fā)泡，使用的發(fā)泡劑有偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二異丙酯等，當(dāng)然也可使用氮?dú)庾魑锢戆l(fā)泡劑進(jìn)行物理發(fā)泡。6.另外，直接注入氣體的物理發(fā)泡法也在EVA泡沫塑料的擠出成型過(guò)程中得到應(yīng)用。影響擠出成型發(fā)泡的工藝參數(shù)主要有：擠出壓力、擠出溫度、物料在擠出機(jī)中的滯留時(shí)間、口模軸向壓力等。一般來(lái)說(shuō)，隨著擠出壓力越高，泡孔尺寸越小，單螺桿熱切造粒機(jī)_JDL_單螺桿熱切造粒機(jī)泡孔數(shù)量越多，高質(zhì)量的發(fā)泡體只是在較窄的溫度范圍內(nèi)才可能獲得。熔體溫度越高，聚合物熔體強(qiáng)度越低，泡內(nèi)的發(fā)泡壓力就很可能超過(guò)泡沫表面張力而致使泡體破裂。因此生產(chǎn)中必須根據(jù)特定的聚合物體系進(jìn)行優(yōu)化，以確定一個(gè)適宜的發(fā)泡溫度，從而延長(zhǎng)物料在擠出機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間，單螺桿熱切造粒機(jī)_JDL_單螺桿熱切造粒機(jī)增加氣泡的數(shù)目7.在EVA擠出發(fā)泡中，泡沫結(jié)構(gòu)會(huì)受到熔體結(jié)晶的影響，在擠出機(jī)頭處固化定型。因而，擠出機(jī)頭處EVA的結(jié)晶溫度就十分重要，如果結(jié)晶發(fā)生在發(fā)泡的早期（即發(fā)生在溶解的發(fā)泡劑剛擴(kuò)散出熔體而進(jìn)入成核的氣泡），那么較早的固化將使推動(dòng)氣泡增長(zhǎng)的氣體量不足，導(dǎo)致氣泡增長(zhǎng)的動(dòng)力不夠，這將影響發(fā)泡倍率和終制品的密度；如果結(jié)晶的速率過(guò)快，同樣也將造成上述情況的發(fā)生。而如果保持很高的機(jī)頭溫度，結(jié)晶時(shí)間較長(zhǎng)，則氣體向外擴(kuò)散逃逸的幾率增大，因此，合適的結(jié)晶溫度和結(jié)晶速率對(duì)于EVA的擠出發(fā)泡具有重要影響炭黑色母粒造粒機(jī)     http://bs29.bsjdl.com/

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