硅橡膠母粒造粒機_JDL_硅橡膠母粒造粒機聚合反應簡式可表示為：III：鏈終止反應當轉化率（或門尼粘度）達到要求時，加入終止劑二甲基二硫代氨基甲酸鈉，終止劑與鏈自由基發(fā)生下列反應，使鏈自由基活性消失。終止劑的相關作用：甲基二硫代氨基甲酸鈉為有效的終止劑，但在單體回收過程中仍有聚合現(xiàn)象發(fā)生，為此，添加了多硫化物、亞硝酸鈉以及多乙烯多胺。多硫化物有還原作用，可與殘存的過氧化物反應，以消除回收過程中殘存的過氧化物的引發(fā)作用，亞硝酸鈉有防止菜化狀的爆聚物生成的作用。 硅橡膠母粒造粒機_JDL_硅橡膠母粒造粒機3.丁苯橡膠的生產(chǎn)工藝和工藝控制3.1 低溫乳液聚合生產(chǎn)丁苯橡膠工藝過程低溫乳液聚合生產(chǎn)丁苯橡膠工藝流程如圖3.1所示。① 原料的制備與混合用計量泵將相對分子量調(diào)節(jié)劑叔十烷基硫醇與苯乙烯在管路巾混合溶解，再與處理好的丁二烯在管路巾中混合，然后與乳化劑混合液(乳化劑、去離子水、脫氧劑等)等在管路中混合后進入冷卻器，冷卻至10℃。再與活化劑溶液(還原劑、螯合劑等)混合，從第一個釜的底部進入聚合系統(tǒng)，氧化劑直接從第—個釜的底部直接進入 硅橡膠母粒造粒機_JDL_硅橡膠母粒造粒機 ② 聚合聚合系統(tǒng)由8—12臺聚合釜組成，采用串聯(lián)操作方式。當聚合達到規(guī)定轉化率后，在終止釜前加入終止劑終止反應。聚合反應的終點主要根據(jù)門尼黏度和單體轉化率來控制。轉化率是根據(jù)取樣測定固體含量來計算，門尼黏度是根據(jù)產(chǎn)品指標要求實際取樣測定來確定。雖然生產(chǎn)中轉化率控制在60%左右，但當所測定的門尼黏度達到規(guī)定指標要求，而轉化率未達到要求時，也就加終止劑終止反應，以確保產(chǎn)物門尼黏度合格。

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