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公司基本資料信息
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一、系統(tǒng)機組技術參數(shù) Ⅰ、機器顏色:主機為公司標色;電柜為電腦色Ⅱ、造粒工藝:(500升高混機---螺旋上料機)客戶自備-----雙螺桿計量式喂料——-JDL-75D雙螺桿擠出機---—液壓板式換網(wǎng)器—————風冷模面熱切造粒輔機——一級旋風分離器--——-二級旋風分離器------風冷振動篩(2.5m)-----三級旋風分離器------風吹成品料倉------噸袋自動稱重系統(tǒng)-------主機采用:PLC控制
Ⅲ、作業(yè)物料:PE+80%-85%碳酸鈣(400-600目) 產(chǎn) 量:800公斤-1噸/小時(作業(yè)條件不同,產(chǎn)量稍有不同)
二、機組配置
(一)雙螺桿喂料系統(tǒng)1)雙螺桿喂料機; 電機功率:1.5kw;“杰特或羅賓康”變頻調速器;2)料斗里面加V型攪拌,電機功率:0.37KW,轉速:1-2轉/分鐘3)立式強制下料,電機功率:1.5KW,恒速
(二)JDL-75D雙螺桿擠出機
1、D型高扭矩減速箱高扭減速箱,減速及扭矩分配部分合為一體,結構緊湊;輸出軸轉速:600rpm;輸入軸轉速:1480rpm;滾針軸承選擇日本“IKO”,軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承;齒輪采用優(yōu)質合金材料,精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造,齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整,保證齒輪強度,齒向載荷均勻,強度高,噪音低,振動低;潤滑油型號為:150#中負荷齒輪油(油品需客戶自購)
2 .齒輪箱冷卻系統(tǒng)1)減速箱冷卻系統(tǒng);油泵功率:1.1kw;采用板式冷卻器,3平方
3、主機1)交流電機;功率:160kw“蒙特或杰特”永磁電機,比普通電機節(jié)能:10%-15% 變頻器采用:杰特或羅賓康變頻調速器
4、螺桿:特殊螺桿1)直徑:φ71mm;長徑比48:1;螺桿為積木式結構;分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊;螺桿組件串聯(lián)式排列組合;2)芯軸:采用高韌性、高抗彎、高強度的優(yōu)質合金鋼40CrNiMoA,調質硬度HB300-350;螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接;強度高,承載負荷大,拆裝組合方便;3)螺紋元件材質為優(yōu)質高速工具鋼6542,高溫真空淬火熱處理;整體硬度:HRC60-64;螺桿元件通過加工中心制作,由曲面成型磨加工;
5、料筒1)材質:45#鋼為基體,∞內孔采用優(yōu)質雙合金整體襯套;共十二節(jié),L=290mm/節(jié),第一節(jié)筒體為進料筒體,第六為自然排氣;第十節(jié)筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體,筒體采用軟水冷卻; 2)加熱區(qū)段:進料區(qū)不加熱,其他采用優(yōu)質鑄鋁或紅外線加熱器。第二三區(qū)加熱器功率加大
6、水冷卻系統(tǒng)1)水泵泵電機功率:0.75kw;自動控水電磁閥;手動閥用銅閘閥控制;加大水流量,2)不銹鋼冷卻水箱,水箱里面帶凈化功能,板式冷卻器2個,每個3平方3)不銹鋼水箱必須要放-30度防凍液(防凍液乙二醇)
7.水循環(huán)真空泵;1)水循環(huán)真空泵2.2KW,真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng),不銹鋼冷卻水箱,水箱里面帶凈化功 能,進冷卻水要加過濾器(12小時清理一次)板式冷卻器1個
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