PE抗車轍劑造粒代加工_PE抗車轍劑造粒代加工
1. 基質(zhì)瀝青預(yù)熱
- 溫度范圍：150 - 160℃
- 作用：將基質(zhì)瀝青加熱至具有良好流動性的狀態(tài)，便于后續(xù)與PE改性劑混合
PE抗車轍劑造粒代加工_PE抗車轍劑造粒代加工。溫度過低會導(dǎo)致瀝青黏度大，混合困難；過高則可能使瀝青輕質(zhì)組分揮發(fā)，影響性能。
- 操作：通過加熱罐間接加熱，持續(xù)攪拌防止局部過熱，預(yù)熱時間通常為20 - 30分鐘，確保瀝青均勻達(dá)到目標(biāo)溫度。
2. PE改性劑熔融與混合
- 溫度范圍：160 - 170℃
- 作用：將PE改性劑（如LDPE、HDPE）加入預(yù)熱后的基質(zhì)瀝青中
PE抗車轍劑造粒代加工_PE抗車轍劑造粒代加工，此溫度下PE能逐漸熔融并分散在瀝青中。PE的熔融溫度通常在105 - 130℃，但需高于瀝青黏度轉(zhuǎn)折點，以保證混合均勻。
- 操作：開啟低速攪拌（轉(zhuǎn)速30 - 50r/min），混合時間30 - 45分鐘，確保PE完全熔融，無明顯顆粒狀物質(zhì)。
3. 高速剪切分散
- 溫度范圍：170 - 180℃
- 作用：通過高速剪切設(shè)備（如膠體磨）將PE與瀝青的混合物進(jìn)一步細(xì)化分散，打破PE團(tuán)聚體，形成穩(wěn)定的分散體系。此溫度能降低混合物黏度，提升剪切效率。
- 操作：剪切轉(zhuǎn)速控制在3000 - 5000r/min，剪切時間20 - 30分鐘，溫度需穩(wěn)定，避免因剪切摩擦過熱導(dǎo)致局部超溫（不超過185℃，防止瀝青老化或PE分解）。
4. 發(fā)育熟化
- 溫度范圍：165 - 175℃
- 作用：將剪切后的混合物送入熟化罐，在恒溫下緩慢攪拌（10 - 20r/min），使PE與瀝青分子進(jìn)一步相互作用，形成穩(wěn)定的改性體系。
- 操作：熟化時間40 - 60分鐘，溫度波動需控制在±5℃內(nèi)，避免因溫度波動導(dǎo)致體系穩(wěn)定性下降。
5. 擠出造粒（擠出機(jī)溫度分段控制）
- 進(jìn)料段：140 - 150℃，防止物料過早熔融導(dǎo)致粘連堵塞，同時初步預(yù)熱物料。
- 壓縮段：150 - 160℃，提升物料密度，排除氣泡，增強塑化效果。
- 熔融段：160 - 170℃，使物料完全熔融，保持良好流動性，確保從模頭均勻擠出。
- 模頭溫度：165 - 175℃，溫度略高于熔融段，避免物料在?？诶鋮s凝固，保證條狀物料連續(xù)成型。
6. 冷卻定型
- 水溫控制：20 - 30℃，溫度過高會導(dǎo)致冷卻速度慢，顆粒易粘連；過低則可能使條狀物料驟冷開裂。
- 操作：條狀物料經(jīng)水冷槽冷卻至40℃以下，再進(jìn)入切粒機(jī)切成顆粒（粒徑通常3 - 5mm）。
7. 干燥與儲存
- 干燥溫度：50 - 60℃（熱風(fēng)干燥），去除顆粒表面水分，避免儲存時結(jié)塊。
- 儲存環(huán)境：溫度≤35℃，通風(fēng)干燥，防止顆粒因高溫軟化粘連。
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