瀝青橡膠造粒機
的螺桿溫度控制需根據(jù)原料特性
瀝青橡膠造粒機、設(shè)備類型等綜合設(shè)定，以下是關(guān)鍵參數(shù)及控溫要點：
螺桿溫度控制的核心參數(shù)
- 溫度范圍：通常螺桿各段溫度設(shè)定在 160-220℃
瀝青橡膠造粒機，具體需根據(jù)瀝青軟化點、橡膠種類（如天然橡膠、合成橡膠）及配方調(diào)整。
- 例如：瀝青軟化點較高（如70號瀝青）時，前段溫度可設(shè)為180-200℃，中段200-220℃，后段160-180℃（避免物料過熱分解）。
- 若添加廢舊輪胎橡膠，因含硫和添加劑，溫度可適當降低至160-190℃，防止焦糊。
- 分段控溫邏輯：螺桿一般分為進料段、壓縮段、計量段，溫度從前往后逐步升高或分段調(diào)節(jié)，確保物料均勻塑化。
控溫關(guān)鍵因素
- 原料特性：瀝青黏度高時需提高溫度（如190-220℃），橡膠含量高則適當降低（170-190℃），避免螺桿扭矩過大。
- 設(shè)備類型：雙螺桿造粒機剪切力強，溫度可略低（160-200℃）；單螺桿需更高溫度（180-220℃）以保證熔融效果。
- 冷卻與加熱平衡：螺桿需配置水冷或油冷系統(tǒng)，防止局部過熱（如計量段溫度過高時，可通過冷卻控制熔體黏度）。
操作建議
- 開機前先預(yù)熱螺桿至設(shè)定溫度（保溫30分鐘以上），
瀝青橡膠造粒機避免冷機啟動導(dǎo)致物料堆積。
- 生產(chǎn)中實時監(jiān)測熔體壓力（正常范圍5-10MPa），壓力過高時可微調(diào)溫度（±5℃）或螺桿轉(zhuǎn)速。
- 定期清理螺桿內(nèi)壁結(jié)焦物，防止溫度傳導(dǎo)不均影響控溫精度。
具體參數(shù)需通過小批量試生產(chǎn)調(diào)試，以物料擠出均勻、
瀝青橡膠造粒機顆粒表面光滑無氣泡為狀態(tài)。
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