介紹參數(shù)

 

- 螺桿直徑：常見(jiàn)有50mm - 150mm等，螺桿直徑越大，處理能力越強(qiáng)。

- 長(zhǎng)徑比：一般在30:1 - 48:1之間，長(zhǎng)徑比大有利于物料充分混合、塑化。

- 主機(jī)功率：根據(jù)設(shè)備型號(hào)和生產(chǎn)能力不同而有所差異，小型造粒機(jī)可能為15kW - 18.5kW，大型的可達(dá)上百千瓦。

- 產(chǎn)量：不同機(jī)型產(chǎn)量不同，如一些小型實(shí)驗(yàn)型造粒機(jī)產(chǎn)量可能為每小時(shí)幾千克到幾十千克，大型工業(yè)生產(chǎn)用造粒機(jī)產(chǎn)量可達(dá)500kg/h - 700kg/h甚至更高。

- 切粒方式：常用水環(huán)切?；蛩虑辛?，水環(huán)切粒顆粒呈球形，堆積密度大；水下切粒適合高產(chǎn)量、高質(zhì)量要求，顆粒一致性好。

 

流程參數(shù)

 

- 溫度參數(shù)：進(jìn)料區(qū)溫度一般在140℃ - 180℃，中段區(qū)160℃ - 200℃，出料區(qū)170℃ - 210℃，模頭溫度180℃ - 220℃，具體需根據(jù)原料和產(chǎn)品要求調(diào)整。

- 螺桿轉(zhuǎn)速：通常在400rpm - 600rpm左右。轉(zhuǎn)速會(huì)影響物料的混合、塑化和擠出產(chǎn)量，轉(zhuǎn)速過(guò)快可能導(dǎo)致物料過(guò)熱分解，過(guò)慢則產(chǎn)量低、塑化效果差。

- 物料配比：根據(jù)改性需求確定橡膠、瀝青和塑料的比例，還可添加適量的填料（如碳酸鈣）和助劑（如抗氧化劑）。

- 工藝流程：原料稱重→配比混合→螺旋上料→雙螺桿造粒機(jī)擠出→冷卻（如水冷或風(fēng)冷）→切粒→篩分→成品顆粒收集。