ABS塑料顆粒生產(chǎn)線_ABS改性塑料生產(chǎn)線
ABS塑料顆粒代加工與ABS改性塑料代加工的工藝流程及參數(shù)需結(jié)合具體需求調(diào)整，以下為核心流程及關(guān)鍵參數(shù)概述：
一、ABS塑料顆粒代加工（基礎(chǔ)造粒）
1. 原料預(yù)處理
- 原料類型：ABS新料或回收料（需篩選雜質(zhì)、干燥）。
- 干燥參數(shù)：溫度80-100℃，時(shí)間2-4小時(shí)（含水率≤0.05%，避免制品氣泡）。
2. 熔融擠出
- 擠出設(shè)備：雙螺桿擠出機(jī)（剪切分散效果好）。
- 溫度控制：
- 加料段：160-180℃（原料軟化）；
- 熔融段：200-230℃（完全熔融）；
- 計(jì)量段：210-240℃（均化熔體）；
- 模頭：220-250℃（穩(wěn)定出料）。
- 螺桿轉(zhuǎn)速：150-300 rpm（轉(zhuǎn)速越高，剪切力越大，需匹配溫度避免降解）。
3. 造粒成型
- 冷卻方式：水環(huán)切?；蝻L(fēng)冷（水環(huán)切粒效率高，顆粒更均勻）。
- 切粒參數(shù)：切刀轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速匹配（如螺桿300 rpm，切刀約1200-1500 rpm），顆粒尺寸控制在2-4mm。
二、ABS改性塑料代加工（功能性改性）
1. 配方設(shè)計(jì)（核心環(huán)節(jié)）
- 改性方向：
- 增強(qiáng)（加玻璃纖維）：添加量10%-30%，需搭配偶聯(lián)劑（如硅烷）；
- 阻燃：加入溴系、磷系阻燃劑（添加量5%-15%，需注意相容性）；
- 增韌：添加丁腈橡膠、POE等（5%-10%改善抗沖擊性）。
2. 混合拌料
- 設(shè)備：高速混合機(jī)（轉(zhuǎn)速800-1500 rpm）。
- 參數(shù)：混合時(shí)間5-10分鐘，溫度60-80℃（避免助劑分解）。
3. 擠出改性（比基礎(chǔ)造粒更復(fù)雜）
- 溫度控制：因添加助劑，熔融段溫度可能需提高10-20℃（如220-250℃），避免助劑團(tuán)聚。
- 螺桿結(jié)構(gòu)：增加分散段（如銷釘、螺紋塊），強(qiáng)化物料剪切混合（長徑比L/D≥32:1）。
4. 后處理
- 干燥：改性顆?？赡苄瓒胃稍铮囟?0℃，時(shí)間2小時(shí)），確保性能穩(wěn)定。
三、關(guān)鍵工藝注意事項(xiàng)
- 兼容性：改性助劑需與ABS基體相容（如阻燃劑需搭配相容劑），避免分層。
- 溫度監(jiān)控：超過250℃易導(dǎo)致ABS熱分解（產(chǎn)生異味或變色），需實(shí)時(shí)調(diào)整加熱區(qū)溫度。
- 品質(zhì)檢測：造粒后需測試熔融指數(shù)（MI）、拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等（如標(biāo)準(zhǔn)ABS的MI約10-20 g/10min）。
具體參數(shù)需根據(jù)原料牌號、改性目標(biāo)（如阻燃等級、強(qiáng)度要求）及設(shè)備型號調(diào)整，建議代加工前先進(jìn)行小試優(yōu)化工藝。http://jiswe.com/
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