PE護(hù)套料造粒機(jī)的工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：

原料準(zhǔn)備pe護(hù)套料造粒機(jī)生產(chǎn)線_pe護(hù)套料造粒機(jī)生產(chǎn)線

將聚乙烯（PE）樹(shù)脂、助劑（如抗氧化劑、潤(rùn)滑劑等）按照配方要求進(jìn)行計(jì)量和混合。根據(jù)不同的應(yīng)用需求，可以選擇不同類(lèi)型和牌號(hào)的PE樹(shù)脂，如低密度聚乙烯（LDPE）、線性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）等。

擠出熔融

將混合好的原料送入造粒機(jī)的料斗，通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和加熱，使原料在機(jī)筒內(nèi)熔融。螺桿的熔融段應(yīng)以強(qiáng)剪切為主，混合段則以分散、分布組合為主。擠出溫度區(qū)間一般為180℃~200℃。熔融后的物料通過(guò)模頭擠出，形成條狀物料。pe護(hù)套料造粒機(jī)生產(chǎn)線_pe護(hù)套料造粒機(jī)生產(chǎn)線

冷卻

擠出的條狀物料進(jìn)入冷卻水槽，利用水槽進(jìn)行迅速冷卻，冷卻水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)再利用。冷卻后的物料進(jìn)入風(fēng)干環(huán)節(jié)，采用風(fēng)機(jī)吹干塑料顆粒上附著的水。

切粒

冷卻后的塑料條通過(guò)自動(dòng)調(diào)速的切粒機(jī)切成粒狀，塑料顆粒粒徑大小由切粒機(jī)自動(dòng)調(diào)速確定。當(dāng)切出后粒徑不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求時(shí)，直接進(jìn)入投料倉(cāng)回用生產(chǎn)。

 后處理pe護(hù)套料造粒機(jī)生產(chǎn)線_pe護(hù)套料造粒機(jī)生產(chǎn)線

滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的塑料顆粒作為成品，采用自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)進(jìn)行包裝，然后入庫(kù)待售。