‌導(dǎo)電母粒造粒機(jī)‌是一種用于將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)化為均勻一致的熔體，并通過加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料與導(dǎo)電添加劑（如石墨烯或炭黑）混合，制備出導(dǎo)電母粒的設(shè)備。該設(shè)備在塑料加工中起著至關(guān)重要的作用，主要用于擠出、注塑、壓延等生產(chǎn)過程‌1。

工作原理

導(dǎo)電母粒造粒機(jī)的工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. ‌加熱‌：通過導(dǎo)熱油電加熱方式，將機(jī)筒和模具加熱到所需溫度。
2. ‌加壓‌：通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和擠壓作用，將熔體從機(jī)筒中擠出。
3. ‌剪切‌：在螺桿和機(jī)筒之間產(chǎn)生剪切力，使塑料和添加劑充分混合‌1。

結(jié)構(gòu)組成

導(dǎo)電母粒造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括以下幾個(gè)部分：

• ‌螺桿和機(jī)筒‌：這是塑化系統(tǒng)的核心部分，通常設(shè)計(jì)為積木式組合結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的加工需求。螺桿分為加料段、塑化段、混煉段、排氣段和擠出段，每個(gè)區(qū)段在擠出過程中具有不同的功能‌1。
• ‌加熱系統(tǒng)‌：采用導(dǎo)熱油電加熱方式，取代復(fù)雜的蒸汽加熱方式，以提高加熱效率和穩(wěn)定性。
• ‌控制系統(tǒng)‌：控制擠出溫度、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)，確?；鞜掃^程中溫度和剪切力的恰當(dāng)控制‌12。

類型和應(yīng)用領(lǐng)域

導(dǎo)電母粒造粒機(jī)有多種類型，常見的有雙螺桿擠出造粒機(jī)和新型超導(dǎo)電炭黑母粒造粒機(jī)。雙螺桿擠出造粒機(jī)通過兩根通過齒輪傳動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)的螺桿，實(shí)現(xiàn)對炭黑和聚合物的共擠出混煉。新型超導(dǎo)電炭黑母粒造粒機(jī)則采用先進(jìn)的超導(dǎo)技術(shù)和顆粒流體化原理，具有高效能、均勻分散、精準(zhǔn)控制和多功能性的特點(diǎn)‌12。

這些設(shè)備廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)，特別是在需要提高材料導(dǎo)電性能的場合，如電子器件、電線電纜、汽車零部件等‌