生產(chǎn)工藝流程

 

1. 原料準(zhǔn)備：按配方精確稱量丁基橡膠 樓面隔音卷材_樓面隔音板材樓面隔音片、SBS、碳酸鈣、滑石粉、增塑劑、防老劑等原料。

 

2. 混煉：將原料投入密煉機(jī)或開煉機(jī)混煉，控制好溫度、時(shí)間和轉(zhuǎn)速，使原料充分均勻混合，得到性能穩(wěn)定的膠料。

 

3. 擠出壓延：混煉后的膠料進(jìn)入擠出機(jī)，通過擠出機(jī)擠出成一定厚度的膠片，然后經(jīng)壓延機(jī)進(jìn)一步壓延，使膠片厚度更均勻，表面更光滑，同時(shí)調(diào)整膠片寬度符合產(chǎn)品規(guī)格。

 

4. 復(fù)合成型：如果隔音片卷有多層結(jié)構(gòu)，如在膠片上復(fù)合纖維布或其他隔音材料，此時(shí)通過復(fù)合設(shè)備將各層材料復(fù)合在一起，形成具有特定結(jié)構(gòu)和性能的隔音片卷坯料。

 

5. 硫化：將隔音片卷坯料送入硫化罐或其他硫化設(shè)備中，在適宜的溫度和壓力下進(jìn)行硫化，使橡膠分子交聯(lián)，提升產(chǎn)品的物理性能。

 

6. 冷卻收卷：硫化后的隔音片經(jīng)冷卻裝置冷卻至常溫， 樓面隔音卷材_樓面隔音板材樓面隔音片然后通過收卷設(shè)備將其卷繞成卷狀，在收卷過程中要控制好張力，確保卷料的平整度和緊實(shí)度。

 

7. 檢驗(yàn)包裝：對隔音片卷進(jìn)行外觀、尺寸、物理性能等方面的檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品用塑料薄膜或收縮膜包裝，再裝入紙箱或采用其他包裝方式，以便運(yùn)輸和儲存。

 

配方

 

- 丁基橡膠：40 - 60份，提供主要的彈性和隔音性能。

 

- SBS：15 - 25份，改善加工性能和柔韌性。

 

- 碳酸鈣：25 - 35份 樓面隔音卷材_樓面隔音板材樓面隔音片，作為填充劑降低成本并提高硬度。

 

- 滑石粉：8 - 12份， 樓面隔音卷材_樓面隔音板材樓面隔音片增強(qiáng)膠料流動(dòng)性和脫模性。

 

- 增塑劑：6 - 10份，如癸二酸二辛酯（DOS），增加膠料可塑性。

 

- 防老劑：1 - 3份，選用合適的防老劑防止橡膠老化。

 

- 其他添加劑：根據(jù)需要可添加適量的促進(jìn)劑、 樓面隔音卷材_樓面隔音板材樓面隔音片硫化劑等，以調(diào)節(jié)硫化速度和效果。

 

實(shí)際生產(chǎn)中，需根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求 樓面隔音卷材_樓面隔音板材樓面隔音片、生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)等因素對配方和工藝進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。