PVC擠出機(jī)的工作原理可以概括為以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：‌12

1. ‌原料混合與加料‌
   PVC樹脂粉與穩(wěn)定劑、增塑劑等輔料按比例混合后，通過高速混合機(jī)升溫至工藝溫度，再經(jīng)冷混機(jī)降溫至40-50℃，后加入擠出機(jī)的料斗中。

2. ‌塑化與混合‌
   螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，通過剪切和摩擦作用將固態(tài)PVC原料加熱并轉(zhuǎn)化為均勻的熔體。這一過程包括壓縮、熔融、混煉和均化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)排氣和脫水。

3. ‌擠出成型‌
   塑化后的PVC熔體被螺桿推向機(jī)頭，通過模具擠出成型。模具的設(shè)計(jì)決定了終產(chǎn)品的形狀，如管材、薄膜或異型材。

4. ‌冷卻與定型‌
   擠出的PVC產(chǎn)品通過真空定型水箱或冷卻水槽進(jìn)行冷卻和定型，使其從塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w狀態(tài)。

5. ‌牽引與切割‌
   冷卻后的產(chǎn)品由牽引機(jī)連續(xù)拉出，并通過切割機(jī)按設(shè)定長度切割，完成整個(gè)生產(chǎn)過程。

關(guān)鍵設(shè)備與功能

• ‌螺桿‌：負(fù)責(zé)原料的塑化和輸送，其設(shè)計(jì)（如錐形螺桿）影響傳熱效率和剪切效果。
• ‌模具‌：決定產(chǎn)品的形狀和尺寸，是成型的關(guān)鍵部件。
• ‌真空定型水箱‌：用于產(chǎn)品的冷卻和定型，確保尺寸穩(wěn)定。
• ‌牽引機(jī)與切割機(jī)‌：實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和定長切割，提高效率。

應(yīng)用領(lǐng)域

PVC擠出機(jī)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)電纜、電線、管材、薄膜及異型材等產(chǎn)品，滿足建筑、包裝、汽車等多個(gè)行業(yè)的需求。

通過以上步驟和設(shè)備，PVC擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)了從原料到成品的連續(xù)化生產(chǎn)，具有高效、穩(wěn)定和多樣化的特點(diǎn)。