電纜料造粒機(jī)的生產(chǎn)流程因不同類(lèi)型的電纜料而有所差異，以下是幾種常見(jiàn)電纜料造粒機(jī)的生產(chǎn)流程：

.PVC電纜料造粒機(jī)生產(chǎn)流程

原料準(zhǔn)備與混合**：將PVC樹(shù)脂、填充劑、增塑劑、穩(wěn)定劑等原料按配方比例精確稱(chēng)量后，加入高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，確保組分均勻分散。

熔融擠出**：混合后的物料通過(guò)螺旋上料機(jī)送入雙螺桿擠出機(jī)，在高溫和強(qiáng)剪切力作用下熔融塑化。

冷卻與切粒**：熔融物料通過(guò)單螺桿擠出機(jī)成型后，進(jìn)入對(duì)吹式風(fēng)冷模面熱切機(jī)頭進(jìn)行切粒。

分離與篩選**：切粒后的顆粒經(jīng)過(guò)兩級(jí)旋風(fēng)分離器分離雜質(zhì)，再通過(guò)風(fēng)冷振動(dòng)篩篩選，確保顆粒尺寸均勻。

成品儲(chǔ)存**：合格的顆粒通過(guò)輸送系統(tǒng)送入成品料倉(cāng)，等待包裝。

 低煙無(wú)鹵電纜料造粒機(jī)生產(chǎn)流程

密煉與混合**：原材料通過(guò)密煉機(jī)進(jìn)行精細(xì)混合和塑化，確保原料的均勻性。

擠出與成型**：混合后的物料通過(guò)錐雙喂料機(jī)進(jìn)入雙螺桿造粒機(jī)，再經(jīng)單螺桿擠出機(jī)成型。

冷卻與切粒**：成型后的物料通過(guò)風(fēng)冷模面熱切機(jī)頭進(jìn)行切粒。

分離與干燥**：切粒后的顆粒經(jīng)過(guò)三級(jí)旋風(fēng)分離器分離雜質(zhì)，再通過(guò)風(fēng)冷振動(dòng)篩篩選，后進(jìn)入沸騰床進(jìn)行干燥。

成品儲(chǔ)存**：干燥后的顆粒通過(guò)輸送系統(tǒng)送入成品料倉(cāng)。

化學(xué)交聯(lián)電纜料造粒機(jī)生產(chǎn)流程

原料混合**：將原料加入高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，也可采用自動(dòng)電子計(jì)量稱(chēng)進(jìn)行精確計(jì)量。

擠出與成型**：混合后的物料通過(guò)雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行熔融塑化，再經(jīng)單螺桿擠出機(jī)成型。

切粒與脫水**：成型后的物料通過(guò)偏心水霧切粒機(jī)頭進(jìn)行切粒，隨后進(jìn)入離心脫水機(jī)脫水。

干燥與儲(chǔ)存**：脫水后的顆粒通過(guò)旋風(fēng)分離器分離雜質(zhì)，再進(jìn)入沸騰床干燥，后送入成品料倉(cāng)。

密煉與混合**：原材料通過(guò)密煉機(jī)進(jìn)行混合和塑化。

擠出與成型**：混合后的物料通過(guò)雙腕喂料機(jī)進(jìn)入單螺桿造粒機(jī)成型。

切粒與分離**：成型后的物料通過(guò)對(duì)吹熱切機(jī)頭切粒，再經(jīng)過(guò)兩級(jí)旋風(fēng)分離器分離雜質(zhì)。

回收與篩選**：分離后的顆粒通過(guò)加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩篩選，隔離劑回收系統(tǒng)回收多余隔離劑。

成品儲(chǔ)存**：合格的顆粒通過(guò)輸送系統(tǒng)送入成品料倉(cāng)。

 硅烷交聯(lián)電纜料造粒機(jī)生產(chǎn)流程

原料混合**：將原料加入高混機(jī)中進(jìn)行混合。

擠出與成型**：混合后的物料通過(guò)雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行熔融塑化。

冷卻與包裝**：成型后的物料通過(guò)搖罐冷卻后，進(jìn)行真空包裝。

以上是不同電纜料造粒機(jī)的典型生產(chǎn)流程，具體工藝可能會(huì)根據(jù)設(shè)備配置和產(chǎn)品要求有所調(diào)整。