添加劑的合理使用

• 選擇合適的添加劑：根據(jù) PET 膜顆粒的具體用途和質(zhì)量要求，選擇合適的添加劑。如為提高顆粒的抗老化性能，可添加適量的紫外線吸收劑和抗氧化劑；為改善顆粒的加工性能，可添加潤滑劑和增塑劑。不同的添加劑有不同的作用和適用范圍，需要通過實(shí)驗(yàn)和測試來確定佳的添加劑種類和用量。
• 精確添加量控制：采用高精度的計(jì)量設(shè)備和添加系統(tǒng)，確保添加劑的添加量準(zhǔn)確無誤。添加劑的添加量過多或過少都可能影響 PET 膜顆粒的質(zhì)量，例如，抗氧化劑添加量不足可能無法有效防止顆粒在儲(chǔ)存和加工過程中氧化，而添加過多則可能導(dǎo)致顆粒的性能下降或出現(xiàn)其他質(zhì)量問題。

生產(chǎn)環(huán)境的控制

• 保持環(huán)境清潔：保持生產(chǎn)車間的清潔衛(wèi)生，定期對(duì)車間進(jìn)行清掃和消毒，防止灰塵、雜物等混入物料中，影響顆粒質(zhì)量。在物料輸送和儲(chǔ)存過程中，要使用密封的容器和管道，避免物料與外界環(huán)境接觸。
• 控制環(huán)境溫濕度：PET 膜顆粒對(duì)環(huán)境溫濕度較為敏感，過高的濕度會(huì)使顆粒吸收水分，影響其性能；溫度過高或過低可能導(dǎo)致顆粒的物理性能發(fā)生變化。一般來說，生產(chǎn)車間的溫度應(yīng)控制在 20℃-30℃，相對(duì)濕度控制在 40%-60%。