設(shè)備構(gòu)成

 

- 進(jìn)料系統(tǒng)：根據(jù)不同的特種電纜料特性，可配備相應(yīng)的計(jì)量裝置，以精確控制原料的進(jìn)料量和進(jìn)料速度，確保原料供應(yīng)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

- 加熱系統(tǒng)：采用先進(jìn)的加熱方式，如鑄鋁加熱器、電磁感應(yīng)加熱等，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同區(qū)段的精確溫度控制，使物料在理想的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行塑化和混煉。

- 擠出系統(tǒng)：核心部件是螺桿和機(jī)筒，通常采用雙螺桿或單螺桿結(jié)構(gòu)。雙螺桿擠出機(jī)具有良好的混煉、分散和輸送能力，適用于多種復(fù)雜配方的特種電纜料；單螺桿擠出機(jī)則在一些特定情況下，如對(duì)擠出壓力和穩(wěn)定性要求較高時(shí)使用。

- 冷卻系統(tǒng)：根據(jù)需要可采用風(fēng)冷、水冷或兩者結(jié)合的方式。風(fēng)冷系統(tǒng)通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)擠出的顆粒進(jìn)行快速冷卻，使顆粒迅速定型；水冷系統(tǒng)則通過(guò)循環(huán)水對(duì)機(jī)筒、螺桿等部件進(jìn)行冷卻，防止物料過(guò)熱降解。

- 切粒系統(tǒng)：常見(jiàn)的有風(fēng)冷模面熱切和水環(huán)模面熱切兩種方式。風(fēng)冷模面熱切通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刀片將擠出的物料切成顆粒，同時(shí)利用風(fēng)冷將顆粒冷卻；水環(huán)模面熱切則是將物料擠出后進(jìn)入水環(huán)中，通過(guò)水的冷卻和切割作用形成顆粒。

 

應(yīng)用領(lǐng)域

 

- 耐高溫電纜料：用于生產(chǎn)在高溫環(huán)境下仍能保持良好性能的電纜，如航空航天、冶金、化工等領(lǐng)域的高溫設(shè)備連接電纜。

- 輻照交聯(lián)電纜料：可制造出具有優(yōu)異的耐熱性、耐老化性和機(jī)械性能的電纜，廣泛應(yīng)用于電力、通信、建筑等行業(yè)的高性能電纜生產(chǎn)。

- 阻燃電纜料：能有效提高電纜的阻燃性能，適用于對(duì)防火安全要求較高的場(chǎng)所，如高層建筑、地鐵、核電站等。

- 低煙無(wú)鹵電纜料：滿足環(huán)保和安全要求，在火災(zāi)時(shí)產(chǎn)生較少的煙霧和有害氣體，常用于人員密集場(chǎng)所和對(duì)環(huán)境要求較高的區(qū)域。

 

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

 

- 高精度的生產(chǎn)控制：能夠精確控制物料的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，確保生產(chǎn)出的電纜料顆粒質(zhì)量穩(wěn)定、性能一致。

- 高效的生產(chǎn)效率：采用先進(jìn)的擠出和切粒技術(shù)，生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高，可滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

- 良好的適應(yīng)性：可根據(jù)不同的特種電纜料配方和性能要求，通過(guò)更換螺桿、模具等部件，靈活調(diào)整設(shè)備的工藝參數(shù)，適應(yīng)多種特種電纜料的生產(chǎn)。

- 環(huán)保節(jié)能：在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)優(yōu)化加熱和冷卻系統(tǒng)，減少能源消耗和廢氣、廢水的排放，降低對(duì)環(huán)境的影響。