絕緣護套料造粒機_輻照交聯(lián)電纜料造粒機_玖德隆機械

以下是關(guān)于絕緣護套料造粒機和輻照交聯(lián)電纜料造粒機的相關(guān)介紹：

 

設(shè)備組成及特點

 

- 絕緣護套料造粒機：通常采用雙階式造粒機組，第一階為高速同向雙螺桿擠出機，第二階為單螺桿擠出機。將雙螺桿高速、強混煉與單螺桿低速、低溫、弱剪切特性相結(jié)合，可揚長避短，適用于多種絕緣護套料的造粒。

- 輻照交聯(lián)電纜料造粒機：一般由高混機、螺旋自動上料機、雙螺桿計量喂料、雙螺桿造粒機、液壓自動柱塞換網(wǎng)、水環(huán)模面熱切輔機、水泵、離心脫水機、加長振動篩、成品料倉等部分組成。該造粒機具有優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準(zhǔn)確，使用較小的電力和占地面積，操作簡單方便，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性等優(yōu)點。

 

工作原理

 

- 絕緣護套料造粒機：先將各種原料按配方比例加入到高速混合機中進行預(yù)混合，然后通過雙螺桿擠出機進行熔融、混煉、塑化，再進入單螺桿擠出機進一步擠出、成型，后經(jīng)熱切、冷卻、篩分等工序得到成品顆粒。

- 輻照交聯(lián)電纜料造粒機：物料經(jīng)雙螺桿進入單螺桿，后經(jīng)單螺桿擠出后切成顆粒，使用對吹式不銹鋼熱切罩經(jīng)低噪音風(fēng)機讓物料在不銹鋼管道送到旋風(fēng)分離器內(nèi)，經(jīng)過兩級旋風(fēng)分離器到振動篩。之后將半成品送進輻照室，用電子加速器進行輻照處理，使高分子鏈打斷并重新組合，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

 

應(yīng)用領(lǐng)域

 

- 絕緣護套料造粒機：廣泛應(yīng)用于電力電纜、通信電纜、控制電纜等電線電纜的絕緣層和護套層的生產(chǎn)，可用于制造PVC、PE、PP等多種材質(zhì)的絕緣護套料。

- 輻照交聯(lián)電纜料造粒機：主要用于生產(chǎn)耐高溫、阻燃、耐老化等性能要求較高的電線電纜絕緣護套料，如航空航天、石油化工、新能源汽車等領(lǐng)域的特種電纜。

 

設(shè)備選型要點

 

- 生產(chǎn)能力：根據(jù)實際生產(chǎn)需求，選擇合適的生產(chǎn)能力，一般以每小時的產(chǎn)量來衡量，如小型設(shè)備每小時產(chǎn)量在100-300kg左右，大型設(shè)備每小時產(chǎn)量可達500kg以上。

- 螺桿結(jié)構(gòu)：雙螺桿擠出機的螺桿結(jié)構(gòu)有嚙合型和非嚙合型，嚙合型螺桿的混合效果更好，但價格較高；非嚙合型螺桿的輸送能力較強，適用于高填充物料的擠出。

- 溫度控制精度：對于輻照交聯(lián)電纜料造粒機，溫度控制精度尤為重要，一般要求溫度控制在±5℃以內(nèi)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

- 自動化程度：自動化程度高的設(shè)備可以減少人工操作，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，如自動上料、自動換網(wǎng)、自動計量等功能。