生物塑料降解造粒機(jī)的生產(chǎn)流程通常包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

原材料準(zhǔn)備：

篩選和預(yù)處理：對生物降解塑料原料進(jìn)行篩選，剔除大顆粒、異物等。原料可以是玉米淀粉、聚乳酸（PLA）、聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）等。

原料輸送：將篩選后的原料通過輸送帶送至塑料粉碎機(jī)，進(jìn)行初步處理。

粉碎：將原料進(jìn)行粉碎，使其達(dá)到適合造粒的粒度。

清洗：對粉碎后的原料進(jìn)行清洗，去除表面的雜質(zhì)和污垢。

熔融和擠壓：

  喂料：將清洗干凈的原料通過失重式計(jì)量喂料機(jī)送入雙螺桿擠出機(jī)。

熔融：在擠出機(jī)內(nèi)，原料被加熱熔融，形成均勻的熔體。雙螺桿擠出機(jī)的螺桿設(shè)計(jì)有助于高效混合和熔化原料。

擠壓：熔融的塑料在螺桿的推動下，通過機(jī)頭的模具擠出，形成條狀或柱狀的塑料。

冷卻和定型：生物塑料降解造粒機(jī)生產(chǎn)線_生物塑料降解造粒機(jī)生產(chǎn)線

   -冷卻：擠出的熱而軟的塑料條通過冷卻槽進(jìn)行冷卻和硬化。冷卻方式可以是水冷或風(fēng)冷。

   定型：冷卻后的塑料條通過定型裝置，確保其形狀和尺寸穩(wěn)定。

切割造粒：生物塑料降解造粒機(jī)生產(chǎn)線_生物塑料降解造粒機(jī)生產(chǎn)線

 切割：冷卻定型后的塑料條通過切割機(jī)切成大小均勻的顆粒。切割方式可以是拉條切?；蛩虑辛?。

篩選：切割后的顆粒通過振動篩進(jìn)行篩選，去除不合格的顆粒，確保顆粒的均勻性和一致性。

收集與包裝：生物塑料降解造粒機(jī)生產(chǎn)線_生物塑料降解造粒機(jī)生產(chǎn)線

收集：篩選后的合格顆粒被收集到料倉中。

包裝：將收集到的顆粒進(jìn)行包裝，準(zhǔn)備出廠。

 詳細(xì)工藝流程圖淀粉基生物降解塑料： 淀粉失重稱 水或增塑劑液體稱 自然排氣. 真空脫揮

. 切粒（SP拉條切粒機(jī)或UG風(fēng)冷切粒機(jī)）

淀粉共混工藝： 淀粉失重稱 生物降解塑料失重稱 增塑劑液體稱自然排氣 真空脫揮切粒系統(tǒng)（SP拉條切粒機(jī)或UG水下切粒機(jī)） 注意事項(xiàng)

操作安全：嚴(yán)禁無關(guān)人員和設(shè)備操作員交談，只準(zhǔn)單人操作電控面板上的按鈕指令。定期檢測電線電路的絕緣效果，時(shí)刻注意機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容 配電柜未斷電前，嚴(yán)禁非專業(yè)人員打開柜門，嚴(yán)禁在切粒機(jī)完全靜止前調(diào)整刀具。設(shè)備維護(hù)：

   - 活動部位及料斗堵塞時(shí)，切勿用手或鐵棍，而只能用塑料棍去小心處理。

   - 接觸高溫部位時(shí)，小心燙傷，捏合機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料。

   - 工作中如停電應(yīng)對各電機(jī)電路切斷并及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)存料，物料碳化后影響下次生產(chǎn)。

通過以上步驟，生物塑料降解造粒機(jī)能夠高效、環(huán)保地生產(chǎn)出高質(zhì)量的生物降解塑料顆粒，廣泛應(yīng)用于包裝、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥等多個(gè)領(lǐng)域。