電纜料造粒機(jī)的生產(chǎn)流程通常包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

 

原料準(zhǔn)備：首先，需要準(zhǔn)備所需的原材料，并進(jìn)行必要的質(zhì)量檢測(cè)。

 

混合：

   - 對(duì)于PVC電纜料，使用高速混合機(jī)進(jìn)行原料的初步混合。

   - 對(duì)于低煙無(wú)鹵電纜料，首先通過密煉機(jī)進(jìn)行混合，然后通過提升機(jī)和錐雙喂料機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步處理。

熔融和混煉：

   - 雙螺桿造粒機(jī)用于高強(qiáng)度混煉，而單螺桿造粒機(jī)則用于低溫、弱剪切的混煉，兩者結(jié)合可以優(yōu)化混煉效果。

   - 化學(xué)交聯(lián)電纜料造粒機(jī)可能使用自動(dòng)電子計(jì)量稱進(jìn)行精確的原料配比。

 

擠出：

   - 經(jīng)過混煉的物料通過雙螺桿或單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出。

 

切粒：

   - 對(duì)于PVC電纜料，使用對(duì)吹式風(fēng)冷模面熱切機(jī)頭進(jìn)行切粒。

   - 對(duì)于低煙無(wú)鹵電纜料，同樣使用對(duì)吹式風(fēng)冷模面熱切機(jī)頭，但可能需要三級(jí)旋風(fēng)分離器來(lái)分離顆粒和雜質(zhì)。

 

分離和篩選：

   - 通過旋風(fēng)分離器和風(fēng)冷振動(dòng)篩對(duì)顆粒進(jìn)行分離和篩選，確保顆粒尺寸的均勻性。

 

成品料倉(cāng)：合格的顆粒被送入成品料倉(cāng)，等待后續(xù)的使用或包裝。

 

自動(dòng)化控制：整個(gè)生產(chǎn)流程可以是全自動(dòng)的，減少人員操作，提高安全性和效率。

溫度控制：在生產(chǎn)過程中，對(duì)溫度的控制非常重要，以確保原料不會(huì)因?yàn)檫^熱而損害或變質(zhì)。

 

安全和環(huán)保：密煉機(jī)混煉過程中，加壓密封式混合槽可以防止炭黑粉塵料的環(huán)境污染。

 

以上步驟概述了電纜料造粒機(jī)的基本生產(chǎn)流程，不同的電纜料可能在具體工藝上有所差異，但總體流程大致相同。