加料段

 

塑料顆?；蚍勰牧隙愤M(jìn)入料筒的加料段，此段螺桿螺槽較深，主要作用是輸送固體物料，PP雙螺桿片材設(shè)備_JDL_PP雙螺桿片材設(shè)備為顆粒狀的固體塑料提供軟化溫度。同時(shí)，螺桿旋轉(zhuǎn)與固定的機(jī)筒之間產(chǎn)生的剪切應(yīng)力作用在塑料顆粒上，實(shí)現(xiàn)對(duì)軟化塑料的破碎，并形成連續(xù)而穩(wěn)定的擠出壓力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎塑料的攪拌與均勻混合，初步進(jìn)行熱交換。

 

熔融段

 

經(jīng)破碎、軟化并初步攪拌混合的固態(tài)塑料PP雙螺桿片材設(shè)備_JDL_PP雙螺桿片材設(shè)備，在螺桿的推擠作用下，沿螺槽向機(jī)頭移動(dòng)進(jìn)入熔融段。在此段，除機(jī)筒外部的電加熱外，螺桿旋轉(zhuǎn)的摩擦熱也起著重要作用，使塑料溫度進(jìn)一步升高。同時(shí)，來(lái)自加料段的推力和來(lái)自均化段的反作用力，使塑料在前進(jìn)中形成回流，這回流產(chǎn)生在螺槽內(nèi)以及螺桿與機(jī)筒的間隙中，不但使物料進(jìn)一步均勻混合，而且使塑料熱交換作用加大，達(dá)到表面的熱平衡，促使塑料逐漸熔融。

 

均化段

 

熔融的塑料進(jìn)入均化段，此段螺桿螺槽深度固定且較淺PP雙螺桿片材設(shè)備_JDL_PP雙螺桿片材設(shè)備，主要功能是使物料均勻、定溫、定量、定壓擠出熔體。在這一階段，塑料在螺桿的旋轉(zhuǎn)作用下進(jìn)一步混合均化，確保熔體的溫度和成分均勻一致，以供給機(jī)頭進(jìn)行成型。

 

影響單螺桿片材擠出機(jī)塑化效果的因素主要有以下幾點(diǎn)：

 

螺桿結(jié)構(gòu)

 

- 長(zhǎng)徑比：螺桿工作部分長(zhǎng)度與螺桿直徑比值越大，物料在螺桿中的熱歷程越長(zhǎng)，吸收能量的能力越強(qiáng)，有利于物料的塑化，但傳遞扭矩加大，能量消耗增加。

- 壓縮比：加料段螺槽深度與熔融段螺槽深度之比影響著剪切效果和塑化能力，不同的塑料原料需要合適的壓縮比。

- 螺距：其大小影響螺旋角，從而影響螺槽的輸送效率，PP雙螺桿片材設(shè)備_JDL_PP雙螺桿片材設(shè)備進(jìn)而對(duì)塑化過(guò)程產(chǎn)生影響。

 

螺桿轉(zhuǎn)速

 

轉(zhuǎn)速提高，物料在料筒中的停留時(shí)間縮短，塑料被剪切的程度增加，可使塑化效率提高，但過(guò)高的轉(zhuǎn)速可能導(dǎo)致物料受熱不均、塑化不完全，甚至出現(xiàn)降解等問(wèn)題。對(duì)于熱敏性或高粘度的塑料，應(yīng)適當(dāng)降低螺桿轉(zhuǎn)速。

 

機(jī)筒溫度

 

機(jī)筒溫度對(duì)塑料塑化品質(zhì)影響很大，溫度過(guò)低，物料塑化不完全；PP雙螺桿片材設(shè)備_JDL_PP雙螺桿片材設(shè)備溫度過(guò)高，可能導(dǎo)致物料分解、焦燒等。不同的塑料原料有不同的適宜塑化溫度范圍，需要根據(jù)具體情況合理控制機(jī)筒溫度。

 

背壓

 

螺桿的背壓增大，螺桿退回的時(shí)間增長(zhǎng)，即增加了塑化時(shí)間，使得熔融狀態(tài)塑料的體積質(zhì)量加大，塑化更完全，但背壓過(guò)高會(huì)增加電機(jī)負(fù)荷和能耗，甚至影響生產(chǎn)效率。雙螺桿塑料片材擠出機(jī)_雙螺桿塑料片材設(shè)備http://www.xzmjc.cn/index.php?homepage=jix153&preview=58