雙螺桿造粒工藝是一種在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的技術(shù)，尤其是在塑料加工行業(yè)中。它的工作原理涉及多個(gè)關(guān)鍵步驟，包括物料的輸送、熔融、混合和造粒過程。

物料輸送：雙螺桿造粒機(jī)通過兩個(gè)相互嚙合的螺桿將原料推向造粒機(jī)內(nèi)部。這兩個(gè)螺桿的設(shè)計(jì)特，能夠高效地將物料向前推進(jìn)，同時(shí)確保連續(xù)的生產(chǎn)過程。

熔融：隨著物料向前進(jìn)的過程中被加熱，它們開始熔融，形成均勻的熔體。這一階段是造粒過程中至關(guān)重要的一步，因?yàn)橹挥腥廴诘卯?dāng)?shù)奈锪喜拍鼙ＷC終顆粒的質(zhì)量。

混合：熔融后的物料在高速旋轉(zhuǎn)的螺桿中進(jìn)行混合，確保了物料的均一性，為造粒做好了充分準(zhǔn)備。

造粒：經(jīng)過混合的熔融物料通過特定的模具孔擠出，并在冷卻后固化成所需的顆粒形狀和大小。整個(gè)過程既復(fù)雜又精細(xì)，通過圖文并茂的解釋方式，使得這些看似復(fù)雜的原理變得易于理解和掌握。

此外，原料在機(jī)筒中溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也隨之逐漸由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)，直至變?yōu)轲ば粤黧w，這時(shí)其形狀已不能恢復(fù)，這個(gè)狀態(tài)即為黏流態(tài)。達(dá)到WQ塑化。由于螺桿一直在穩(wěn)定不停地旋轉(zhuǎn)，則把塑化均勻的熔融料等壓，等量地從成型模具口擠出，成為具有一定形狀的塑料制品。再經(jīng)過冷卻定型，即完成擠出成型制品工藝流程。

雙螺桿造粒機(jī)在工業(yè)制造領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛，其高效的工作能力及廣泛的適用性受到了各行各業(yè)的青睞。例如，在化工產(chǎn)業(yè)中，該設(shè)備被用于處理各種復(fù)雜的原料，包括高分子聚合物、復(fù)合材料等，通過精確的溫度控制和混合效果，保證了終產(chǎn)品的品質(zhì)和性能。